Патент ссср 406856
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
406856
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М.Кл. С 08g 30, 08
Заявлено 09.02.72 (№ 1746790/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 21.11.73. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 02.08.74
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий
УДК 678 654(088 8) Авторы изобретения Я. М. Паушкин, М. С. Акутин, А. А. Артюшина, В. И. Левашева, В. П. Меньшутин, О. Ю. Омаров и T. Н. Кольцова
Заявитель Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЯАЩИХ АРОМАТИЧЕСКИХ
ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ
2 образовавшихся продуктов
Снт — СН- СН -N — Сне-СН- СНт
" l
0 г
0 т
NHq+ С1СН СН-СН + МаОН— б c
N-CH CHCH
1Г
Н 0
СН,СНСНе
Г 0
СН1СНСНе 0" 1, CHе- СН вЂ” СН -N- CH CHCH
0 Г
ХНе
Изобретение относится к области получения высокопрочных эпоксидных полимеров, которые находят широкое применение в различных областях техники.
Наибольший интерес с этой точки зрения представляют полифункциональные реакционноспособные олигомеры.
Известны эпоксидные азотсодержащие ароматические олигомеры, получаемые путем обработки анилиноформальдегидного конденсата эпихлоргидрином с последующим дегидрохлорированием щелочью.
Целью изобретения является получение азотсодержащего жесткоцепного эпоксидного олигомера с системой сопряженных ароматических ядер, обеспечивающих хорошую адгезию и высокие физико-механические показатели. Это достигается тем, что эпоксидные олигомеры получают на основе олигоаминофеЮ ниленов, получеHHых из орто-, пара- или метафеиилендиаминов путем обработки их эпихлоргидрином с последующим дегидрохлорироваиием щелочью.
406856
Составитель О. Цыпкина
Техред Т. Ускова
Корректор В. Жолудева
Редактор Н. Корченко
Заказ № 1289 Изд. № 1062 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий, Москва, 5К-35, Раушская наб., 4/5
Загорская типография
3 где п=1 — 3, Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают олигоаминофенилен и эпихлоргидрин из расчета на 1 моль олигоаминофенилена 4 моль эпихлоргидрина и перемешивают в течение 4 час при температуре 70 — 89 С. Затем содержимое колбы охлаждают до температуры 60 — 65 С и начинают вводить 30 /а-ный раствор щелочи с
20%-ным избытком. Реакция экзотермична, поэтому щелочь подают в течение 3 — 4 час.
Температуру реакции 65 — 70 С поддерживают добавлением щелочи. После полного введения щелочи реакционную массу выдерживают в течение 1 — 1,5 час. Продукт отмывают водой от щелочи, соли и сушат при температуре не более 80 С под вакуумом. Содержание эпоксидных групп 30 — 33 /ю.
Пример 2. Опыт проводят так же, как в примере 1, но на 1 моль олигоаминофенилена берут 3 моль эпихлоргидрина. Эпоксидный олигомер, полученный по указанному режиму, вязкий от темно-коричневого до черного цвета с содержанием эпоксидных групп 27 — 30 /о.
Предлагаемый эпоксидированный олигоаминофенилен структурируется при температурах 80 — 189 С всеми известными отвердителями для эпоксидов с получением полиэпок5 сидов, имеющих ценные свойства. Полисопряженный азотсодержащий эпоксидный олигомер обладает адгезионной прочностью
500 — 550 кгс/см, Предел прочности при сжатии полимера, полученного после отвержи дения, 2200 — 2400 кгс/см2, при изгибе
1500 — 1600 кгс/см, твердость по Бринеллю
33 — 35 кг/мм2.
Предмет изобретения
Способ получения азотсодержащих ароматических эпоксидных олигомеров путем обработки ароматических олигомерных полиаминов эпихлоргидрином и последующего дегидрохлорирования образовавшихся продуктов щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения механической и адгезионной прочности, в качестве исходных полиаминов применяют олигоаминофенилены на основе орто-, 25 пара- или метафенилендиаминов.
