Устройство для поворота вала

 

ОП И -А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

407065

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01,Х11.1971 (№ 1720075/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1973, Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 8.IV.1974

М. Кл. F Old 25/34

F 0313 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений

" откоытий

УДК 621.224-233.1(088.8) Автор изобретения

Н. П. Полушкин

Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ВАЛА

Изобретение относится к гидротурбостроению и предназначено для использования при проведении пусконаладочных и ремонтных работ на гидроагрегатах.

Известны устройства для поворота ротора гидроагрегата с использованием мостового крана машинного зала ГЭС в качестве привода.

Недостатком такого устройства является невозможность обеспечения приложения к ротору вращающего момента, исключающего возникновение боковых сил, вызывающих его маятниковые колебания, затрудняющие проведение необходимых индикаторных измерений.

С целью обеспечения возможности медленного и равномерного вращения ротора гидроагрегата без возникновения на нем боковых сил предлагаемое устройство снабжено храповым колесом, смонтированным на валу ротора и установленных на неподвижных элементах гидроагрегата сервомоторов, шарнирно закрепленные штоки которых подпружинены и снабжены собачками, взаимодействующими с храповым колесом. Управление движением поршней сервомоторов осуществляется золотником, переключаемым одним из сервомоторов, поршень и шток которого выполнены с меньшими диаметрами, чем диаметры поршней и штоков других сервомоторов, при соблюденни равенства рабочих (со стороны штоков) площадей поршней, а штоковые полости сервомоторов так же, как и бесштоковые, соединены соответственно между собой трубопрово5 дом.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, выполненная с двумя сервомоторами.

На валу 1 гидроагрегата закреплено храпо10 вое колесо 2, к диаметрально противоположным сторонам которого через собачки 3 и тяги

4 присоединены штоки 5 и 6 с поршнями 7 и

8 сервомоторов 9 и 10, установленных на неподвижных элементах гидроагрегата. Тяги 4

l5 соединены с штоками 5 и 6 шарнирами 11 и подпружинены упругими элементами 12. На одном из сервомоторов смонтирован золотник

13, обеспечивающий управление обоими сервомоторами, работающими под давлением мас20 ла. Штоковые полости цилиндров сервомоторов (со стороны штоков) соединены трубой 14, а бесштоковые полости — трубой 15. Труба 16 подачи рабочей жидкости смонтирована на сервомоторе 10 и имеет вентиль 17, а сливная

25 труба 18 смонтирована на золотнике 13. Поршень 7 и шток 5 сервомотора, соединенного с золотником, выполнены с диаметрами меньшими, чем у поршня 8 и штока 6 второго сервомотора, при соблюдении равенств рабочих

З0 площадей обоих поршней в штоковой полости.

407065

Работа устройства происходит следующим образом. Давление в сервомоторы 9 и 10 подается через вентиль 17, находящийся на трубе 16, подключенной, например, к маслонапорной установке системы регулирования гидроа грегата.

Равенство давления рабочей жидкости в штоковых полостях цилиндров обеспечивается соединительной трубой 14. Благодаря равенству рабочих площадей Р, и Р в штоковых полостях поршней 7 и 8 обеспечивается необходимое равенство сил, прикладываемых тягами

4 к храповому колесу 2 в процессе рабочего хода обоих поршней. По окончании рабочего хода шток 5 сервомотора 9 переключает золотник 13, который подает рабочее давление в полости сервомоторов (соединенные трубой 15) с обеих сторон поршней, что вызовет обратный (холостой) ход поршней 7 и 8. При этом благодаря тому, что площадь Т> поршня 8 больше площади Т поршня 7 (при равенстве площадей Р, и Рг), первый придет в исходное положение раньше поршня 7. При достижении же поршнем 7 исходного положения шток 5 переключает золотник 13 и снимает давление с площадей Т, и Т>, одновременно переключив поршни в положение рабочего ход а.

Таким образом, синхронность рабочего хода поршней обеспечивается за счет подачи давления в полости обоих сервомоторов от одного регулятора хода — золотника 13, а также заблаговременного возвращения в исходное положение поршня 8 сервомотора 10, не управ5 ляющего золотником 13.

Предмет изобретения

10 1. Устройство для поворота вала, например ротора гидрогенератора, содержащее закрепленное на валу зубчатое колесо, взаимодействующее со штоками поршневых сервомоторов, управляемых распределительным золотником, 15 отличающееся тем, что, с целью исключения воздействия на вал ротора боковых сил, золотник соединен с одним из сервомоторов, рабочая площадь поршня которого со стороны бесштоковой полости выполнена меньшей, чем

20 площадь поршня другого сервомотора, а рабочие площади поршней со стороны штоковой полости равны, причем штоковые и бесштоковые полости всех сервомоторов соответственно соединены трубопроводами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штоки сервомоторов подпружинены и взаимодействуют с закрепленным на валу зубчатым колесом в противоположных точках.

407065

Составитель Т. Довгели

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Новожилова

Редактор Л. Цветкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 792712 Изд. № 1035 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5