Устройство для отбора и дозирования проб жидкости

 

ОееИ(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

cAi03 Сбветскнк

Соцналнстнмескнк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДНВЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.XI.1971 (№ 1715564/18-10) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 09.VII.1974.

М. Кл. G Olf 11/28

Гасударстаеииый комитет

Совета MNHNcTpbb СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 681.26.077 (088.8) Авторы изобретения В. В. Щетинский, М. М. Кованько, А. Н. Дровин и В. Б. Медведовский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА И ДОЗИРОВАНИЯ ПРОБ

ЖИДКОСТИ

Изооретение может быть использовано при проведении автоматического, аналитического контроля жидкостей в химической, пищевой, лакокрасочной и других отраслях промышленности.

Известны устройства для отбора и дозирования проб жидкости, содержащие вертикальный отборный сосуд с днищем и верхней крышкой, служащий одновременно для забора и отмеривания пробы, источники давления жидкости и сжатого газа, приемник отмеренной дозы жидкости, ряд трубопроводов с управляемыми клапанами и командный прибор.

Недостатки известных устройств заключаются в том, что оно не может быть использовано для отбора проб н идкости из открытых емкостей, т. е. находящихся под атмосферньом давлением, а также жидкостей, находящихся под разрежением. Кроме того, известные устройства не могут быть использованы для одновременного отделения н дозирования жидкой фазы суспензии и передачи дозы жид,кости без потерь в анализатор.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для улучшения транспортирования дозы оно снабжено отдельным дозатором и мер ником для вытесняющей пробу жидкости, причем дозатор сообщен через клапан с верхней частью отборного сосуда, а че2 рез другие клапаны с меринком, который связан с линией подачи растворителя.

На чертеже показана схема описываемого устройства, содержащего вертикальный сосуд 1 для забора пробы суопензии, нижняя часть которого выполнена открытой и погружена в подлежащую отбору среду.

Верхняя часть сосуда сообщена через клапан 2 с дозатором 8 жидкой фазы суспвнзии, 10 а последний через клапан 4 — со слпвным сосудс м 5. Этот сосуд имеет в днище сливной штуцер с запорным клапаном б, а верхняя его часть через клапан 7 сообщена с меринком 8 жидкости, являющейся растворителем д отбпраемой среды. Мерник 8 растворителя в нижней части связан через клапан 9 с линией подачи растворителя, а через клапан 10 — с дозатором 8 и клапаном 4.

Сливной сосуд 5 по газовому пространству подсоединен через соответствующие управляемые клапаны (на чертеже не указаны) и линии разрежения — давления. Создание в этой линии разрежения пли давления. а также управление клапанами выполняет командный

25 приоор.

Между клапаном 2 и дозатором 3 имеется отводная линия, перекрываемая клапаном 11, связывающая описываемое устройство с анализатором.

407193

Рарвмнив-дадлвиие

/ирилела

Составитель О. Ковалев

Техред Т. Ускова

Редактор С. Хейфиц

Корректор О. Тюрина

Заказ 1226 Изд. Мз 1059 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

-3

Устройство работает автоматически в соответствии с заданной командным прибором програ,м,мой, наприме1р, в сле1дующем,п орядке.

К началу работы устройства клапаны б, 7, 9, 10 и 11 закрыты, а клапаны 2 и 4 открыты в слнвном сосуде 5, а следовательно, и в дозаторе 3 жидкой фазы суспензип и отборном сосуде 1 создают разрежение, большее, чем то, под которым находится отбираемая суспензия.

Суспензия поднимается в отборном сосуде 1 до заданного уровня, по достижении которого перекрывают клапан 2, Происходит отстой твердой фазы суспензии. После осветления верхнего слоя жидкости в отбор1ном сосуде 1, клапан 2 открывают, происходит засасывание жидкой фазы суспензии через клапан 2, дозатор 8 и клапан 4 в сливной сосуд 5.

При этом промывается и заполняется свежим раствором дозатор 8. Закрывают клапаны 2и

4 и открывают кла1паны 7 и 9, что вызывает заполнение растворителем, например водой, мерника 8, с переливом избытка растворителя в сливной сосуд 5. Затем клапан 9 закрывают. Разрежение в сосуде 5 заменяют давлением, открывают клапаны 10 и 11. При этом растворитель выжимается из меринка 8 через клапан 10 и дозатор 8, вытесняя из него отобранную дозу осветленной пробы через кла4 пан 11 в анализатор. Растворитель смывает остатки дозы со стенок дозатора и соединительных каналов после чего весь тракт продувают сжатым газом (воздухом), обеспечивая передачу дозы без потерь..

Клапаны 7 и 11 закрывают и открывают клапаны 2, б и 9. Происходит сброс раствора из сливного сосуда 5 и отборного сосуда 1 и промывка клапана 2 и соединительных кана1п лов. Затем клапаны б, 7 и 9 закрыва1дт, открывают клапан 4. Прп этом происходит продувка сжатым газом дозатора 8, клапана 2 и отборного сосуда 1. Перед началом нового цикла работы устройства клапаны .приводят

15 в исходное положение. Устройство может работать и по другим программам.

Предмет изобретения

Устройство для отбора и дозирования

20 проб жидкости, содержащее сосуд для пробы и соединительные ка налы с клапанами, отличаюи ееся тем, что,с целью улучшения транспортирования дозы, устройство снабжено огдельным дозатором и мерником для вытес25 няющей пробу жидкости, причем дозатор сообщен через клапан с верхней частью отборното сосуда, а через другие клапаны — с мерником, который связан с ли нией подачи растворителя.

Устройство для отбора и дозирования проб жидкости Устройство для отбора и дозирования проб жидкости 

 

Похожие патенты:

Поворотное дозирующее устройство1изобретение относится к устройствам, предназначенным для отмеривания н последующей подачи отмеренного количества компонента, например, в газоанализаторы, хроматографы н пр.5{известно поворотное дозирующее устройство, состоящее пз корпуса, внутри которого расположена пробка. в этой пробке выполнены каналы, с помощью которых линии, служащие для подвода газов, соединены с калиброван- 10 ной дозой.пробку крана устанавливают в такое положение, при котором доза оказывается соеди- 15 iiemioii с линией, по которой подводится дозируемый компонент. после того, как доза окажется заполненной анализируемым газом, поворотом пробки измеренное количество дозируемого газа вытесняют в аттестуемый прибор 20 газом-носителем. // 391327
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для отмеривания н последующей подачи отмеренного количества компонента, например, в газоанализаторы, хроматографы н пр.5{Известно поворотное дозирующее устройство, состоящее пз корпуса, внутри которого расположена пробка

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для дозирования жидкости и регистрации количества доз

Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования порошкообразных и мелкозернистых сыпучих продуктов

Изобретение относится к средствам дозирования и может быть использовано для объемного порционного дозирования легкого сыпучего материала, в частности вспученного перлита

Изобретение относится к средствам для образования паровой и парогазовой смеси, используемой при высокотемпературной обработке изделий в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем

Изобретение относится к средствам для образования паровой и парогазовой смеси, используемой при высокотемпературной обработке изделий в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем

Изобретение относится к санитарной технике и может быть использовано для автоматического полива огородных культур с заданным интервалом времени; для точного дозирования жидкости, без ее перелива; для смыва унитазов в туалетах общественного пользования и т.п

Изобретение относится к средствам контроля уровня и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве, а именно в тепличном хозяйстве, гидропонике, а также машиностроении и т.д

Изобретение относится к области дозирование материалов, в частности, к устройствам объемного дозирования жидкости и может быть использовано в технологических линиях по производству строительных материалов, например, керамзитопенобетонных стеновых блоков и других изделий
Наверх