Устройство для предохранения нескольких одновременно работающих инструментов от
ОПИС НHЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТ )РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских оциалистических
Республик
4087I3
За» !сlrмос от авт. свидетельства X-—
Заявлспо 28 1Х.1971 (№ 1700313 25-8) с нрнсо .. хннсннсл! 3 !5!пкн №
Приоритет—
Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 27.VIII.1974
М.Кл. В 23Ь 49 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 62.756.8(088.8) Авторы изобретения
А. П. Шевченко и А. F. Бондарь
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ
ОДНОВРЕМЕННО РАБОТАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ОТ
ПОЛОМОК
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны устройства для предохранения от перегрузок и поломок по крутящему моменту нескольких одновременно работающих стержневых режущих инструментов, в которых приводные и инструментальные рабочие элеменгы попарно связаны посредством соединений, обеспечивающих при порегрузках их взаимные смещения, фиксируемые с помощью фотоэлектрических датчиков, периодически сообщающихся с источником света через каналы.
Недостатком таких устройств является сложность конструкции, а также невозможность их применения для сверления отверстий с малыми мсжцентровыми расстояниями.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков.
Достигается это тем, что каналы, обеспечивающие сообщение датчиков с источником света, выполнены только в инструментальных рабочих элементах и Нх оси совпадают с осями чувствительности датчиков, а датчики включены по схеме, реалирующей логическую операцию «И».
Выполнение каналов только .в инструментальных рабочих элементах исключает необходимость охватывания одним шпинделем (приводным) другого (инструментального), что упрощает конструкцию устройства н обеспе2 чивает Воза!Ожность \!аксимального соли»<"ния инструментальных шпинделей; последнее необходимо при выполнении отверстий с м;!лымr! межцентровыми расстояниями.
Снятие сигнала о перегрузке производится следующ!гм образом. Когда оси каналов выполнены совпада!ощими с осями чувствнтсль ности фотоэлсктрпчсскнх датчиков, при отсутствии перегрузок на всех инструментах фото1О электрические датчпкн одновременно с определенной частотой (зависящей от числа обо;;отов приводных рабочих элементов) сооб!ц!!!о ся с источником света, т. с. периодически происходит их одновременное срабатыва!,r!«.
Если датчики включены по схеме, реализующей логичсскую операцию «И», то при отсi òствии перегрузок в схему управления поступают периодические сигналы. Прн псрсгрузкс одного или нескольких режущих нлструмсн20 тов соответствующие инструментальные рабочис элсмспты смещаются относительно приводны . В результате этого происходит рассогласование инструментальных рабочих элементов, что приводит к неодноврех!ен!1ому
26 (сдвинутому во времени) срабатыванию датчиков. Так как датчики включсны по схеме «И», это вызывает прекращение посту!!л ния сигналов в схему управления. Последнее свидетельствует о перегрузке. зо На фиг. 1 схематично пзобратксво пред rarae»oe устройство для предохранения нескольких одновременно работающих инструментов от поломок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по /1 — 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — принципиальная схема включения фотоэлектрических датчиков предлагаемого устройства.
Устройство содержит идентичные пары рабочих элементов. В каждой паре инструментальный рабочий элемент — инструментальный шпиндель 1 — связан с приводным рабочим элементом приводной шестерней 2 посредством двух у ниверсальных шарниров 8 и 4, сочлененных пружинной муфтой 5. Приводные шестерни 2 получают вращение от главной приводной шестерни 6, при этом их угловые скорости вращения одинаковы. В инструментальных шпинделях 1 выполнены сквозные каналы 7 таким образом, что их оси одновременно совпадают с осями чувствительности датчиков — фотодиодов 8 (фиг. 2); через упомянутые каналы 7 фотодиоды 8 сообщаются с источником света 9. Фотодиоды 8 (фиг. 3) соединены по схеме, реализующей логическую операцию «И» (последовательно) и включены на вход устройства 10, преобразующего последовательность электрических импульсо в в .непрерывный сигнал. В свою очередь устройство 10 включено в схему управления станка (на чертежах не показана).
Устройство работает следующим образом.
В режиме холостого хода, а также в процессе работы до тех пор, пока моменты сопротивления резанию на всех режущих инструментах не превышают величин крутящих моментов, на которые настроены пружинные муфты 5, инструментальные шпиндели l, получая вращение через систему универсальных шарниров 8, 4 от приводных шестерен 2, вращаются с одинаковыми угловыми скоростями, равными угловой скорости вращения приводной шестерни 2. При этом каналы 7 в инструментальных шпинделях 1 с определенной частотой одновременно сообщают фотодиоды 8 с источником света 9. В результате этого фотодиоды 8 периодически одновремен но открываются, и на устройство 10 поступают периодические сигналы. В устройстве указанные сиг408713
4 палы преобразуются в непрерывный сигнал, который поступает в схему управления станка, обеспечивающего нормальную работу.
В тот момент, когда крутящий момент, например, на одном инструменте превысит величину, на которую настроена пружинная муфта 5, соответствующий инструментальный шпиндель 1 смещается овносительно приводной шестерни 2. В результате этого происхо10 дит рассогласование инструментальных шпинделей 1, и один из фотодиодов 8, соответствующий данному шпинделю, срабатывает (открывается) с некоторым опозданием, сдвигом во времени относительно остальных шпинделей.
15 Таким образом, указанный фотодиод 8 открывается тогда, когда остальные фотодиоды заперты. При этом последовательная цепь из фотодиодов 8 (фиг. 3) не пропускает электрического сигнала (т. е. схема «И» не срабатыва20 ет), на вход устройства 10 сигналы не поступают и снимаемый с него выходной сигнал равен нулю. Схема управления станка срабатывает, обеспечивая быстрый вывод инструмента из обрабатываемой детали. Л налогично опи25 санному, при перегрузке нескольких инструментов происходит рассогласование шпинделей, схема «И» также не срабатывает и выдается команда на отвод головки.
Предмет изобретения
Устройство для предохранения нескольких одновременно работающих инструментов от
З5 поломок, в котором приводныс и инст рументальные рабочие элементы попарно связаны посредством соединений, обеспечивающих при перегрузках их взаимные смещения, фиксируемые с помощью фотоэлектрических датчиков, периодически сообщающихся с источником света через каналы, отлача ощееся тем, что, с целью упрощения устройсгва, упомянутые каналы выполнены в инструментальных рабочих элементах, а их оси совпадают с осями чувствительности датчиков, причем датчики включены по схеме, реализующей логическую операцию «И», 408713
Составитель Т. Юдахина
Техред Л. Богданова
Редактор Л. Цесаркин
Корректор А, Дзесова
Заказ 1772
Изд. № 1134 Тираж 876 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
