Патент ссср 410109
4lGIG9
И Е
ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. С 21d 5/00
Заявлено 30.IV.1972 (№ 1779270/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 29.IV.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий
УДК 621.785.7(088.8) Авторы изобретения
А. М. Герчиков, Г. А. Адоян, Г. С. Хрупина, А. П. Платонов, Г. И. Клецкин и В. М. Никольский
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК
Изобретение относится к машиностроению, в частности к термической обработке фасонных деталей из чугуна.
Известен способ термической обработки чугунных отливок, включа|ощий нагрев до температур старения, выдер>кку и охлаждение н а в о здyx е.
Цель изобретения — сокращение длительности процесса и снижение остаточных напряжений.
Эта цель достигается тем, что отливки нагревают со скоростью 240 — 600 град/час до температуры, например 200 — 280 С и выдерживают в течение 80 — 300 мин.
Общая продолжительность термообработки по предлагаемому способу не превышает 4—
5 час, что дает возможность повысить производительность действующих печей на операциях старения чугунных деталей не менее, чем в 5 — 6 раз.
Предложенный способ позволит снизить остаточные напряжения, уменьшить коробление и сократить цикл обработки.
Предложенный способ можно также при5 менять для чугунных отливок с высокими остаточпымп напряжениями, составляющими более 20 — 30% от предела прочности чугуна.
Предмет изобретения
1. Способ термической обработки чугунных отливок, включающий нагрев до температур старения, выдержку и охлаждение на воздухе, отл и ч а ю щ zz и с я тем, что, с целью сни15 женил остаточных напряжений, и сокращения цикла обработки, нагрев отливок производят со скоростью 240 †6 град/час.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выдер>кку отливок производят в течение
20 80 — 300 мин.
