Патент ссср 410468

 

4I0468

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истинеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Л.1971 (№ 1610664/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 05Л.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 5Х.1974

М. Кл. Н Olb 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изабретени» и открытий

УДК 621.315.612(088.8) Авторы изобретения T Ф. Лимарь, А, В. Наумов, В. Ф. Гетманец, Ю. A. Каган, И. Ф, Чередниченко, Л. П. Мудролюбова, М. Д. Сидоров, И. Я. Кириченко и В. П. Мамонтов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДЕНСАТОРНОГО МАТЕРИАЛА

НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ АЛЮМИНАТА

JIAHTAHA — ТИ ТАНАТА КАЛЬЦИЯ

Известен способ получения конденсаторного материала на основе твердых растворов алюмината лантана — титаната кальция путем взаимодействия водного раствора, содержащего титан, лантан, алюминий и кальций с водным раствором карбоната аммония с последующим отделением осадка от раствора, его термической обработкой и смешиванием с минерализатором.

При этом отмечается нестабильность состава и свойств конечного продукта, а также недостаточно высокое его качество (узкий температурный интервал спекания керамики).

С целью стабилизации состава и свойств конечного продукта, а также улучшения его качества по предлагаемому способу исходный раствор готовят путем растворения карбоната кальция в водном растворе тетрахлорида титана и окиси лантана — в растворе нитрата алюминия с последующим смешиванием растворов и обработкой смеси аммиачным раствором карбоната аммония с молярным отношением NH4OH к (NH4)gCOg, равным 1,8 — 2,0.

Температурный интервал спекания керамики расширяется при этом от 1350 до 1450 С.

Пример . Получение конденсаторного материала на основе твердого раствора алюминат лантана — титанат кальция состава

40 вес. % 1 аА10з и 60 вес. % СаТ10з.

Для получения 200 г готового продукта водная суспензия карбоната кальция, содержащая 14,1 г СаСОз (содержание основного вещества 99,02%) вливается для растворения

5 СаСО в раствор четыреххлористого титана (202 мл) с концентрацией 1,882 моль/л, а водная суспензия окиси лантана, содержащая

31,9 r La ОЗ растворяется в 162 мл раствора азотнокислого алюминия с концентрацией

10 1,75 моль/л. При необходимости раствор

А1 (NO3) 3 подкисляется азотной кислотой до рН 1 — 2.

Приготовленные растворы смешивают.

Осадитель готовят из аммиака и карбоната

15 аммония. Малярное отношение NH4OH к (NH4)2CO, равно 1,8 — 2,0. Объем осадителя

1,6 л. Раствор, содержащий все компоненты, и раствор осад ителя параллельными потоками вливаются в реакционный сосуд с мешалкой, 20 обеспечивающей интенсивное перемешивание суспензии. Полученный осадок отфильтровывается от маточного раствора и прокаливается в алундовом тигле при температуре 1200 С в течение 6 час, 25 Из полученного прокаленного порошка спекается керамика и замеряются электрофизические свойства.

Керамика, изготовленная из материала этого состава, обладает следующими электрофи30 зическими характеристиками: Т. спек. 1350 С:

410468

Предмет изобретения

Составитель В. Забелин

Техред T. Курилко

Корректор А. Дзесова

Редактор Е. Левина

Заказ 1056 8 Изд. Ка 376 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 диэлектрическая проницаемость в 44,5 — 45: температурный коэффициент сс= (50 — 60) 10е;

tg6 1,5 — 2,0. Тангенс угла диэлектрических потерь мало меняется с изменением температуры, что позволяет расширить те.апературный интервал работы конденсаторов.

Способ получения конденсаторного материала на основе твердых растворов алюмината лантана — титаната кальция путем взаимодействия водного раствора, содержащего титан, лантан, алюминий и кальций, с ВОдным раствором карбоната аммония с послед ющим отд елением образующегося осадка от раствора, его термической обработкой и смешиванием с минерализатором, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава и свойств конечного продукта, а также улучшения его качества, исходный раствор готовят путем растворения карбоната кальция в водном растворе тетрахлорида титана и окиси

jo лантана — в растворе нитрата алюминия с последующим смешиванием растворов и обработкой смеси аммиачным раствором карбоната аммония с молярным отношением МН40Н к (NH4) 2ÑÎ3, равным 1,8 — 2,0.

Патент ссср 410468 Патент ссср 410468 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к электроизоляционным материалам, используемым в кабельной промышленности

Изобретение относится к электроизоляционным лакам для изолирования электрических проводников, обеспечивающим высокую температуру продавливания изоляции (не ниже 320oC) и температурным индексом не ниже 180
Изобретение относится к электротехнике, в частности к электрокерамике
Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении термоусадочных электроизоляционных материалов
Изобретение относится к кабельной технике, а именно к композициям для изоляции кабелей и токопроводников с улучшенными термостойкими свойствами, для работы в углеводородных средах

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам для изготовления покрытий на электротехнической стали для магнитопроводов электрических машин и аппаратов

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности
Наверх