Патент ссср 410834

 

НИЕ

4l0 834

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналмстммеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27,1,1972 (№ 1741876/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 27Х.1974

М. Кл. В 08b 3/д2

Государственный комитет

Соввта Министрон СССР по делам изобретений и отирмтий

УДК 664.648.545: 664. .655.6 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Г. Э. Нудельман, П. Г. Чорбачиди и Н. А. Капустина

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ЛОТКОВ

Изобретение относится к технике для мойки изделий и касается устройств для мойки и сушки лотков, например, деревянных.

Известна установка для мойки и сушки лотков, включающая камеру с зоной промывки лотков и зоной сушки, два конвейера, сязанные общим синхронным приводом, два бака для моющей и ополаскивающей жидкостей и коллекторы струйной подачи последней на обрабатываемые лотки.

Цель изобретения состоит в повышении надежности работы установки.

Для этого на ведомом валу конвейера суш ки установлено устройство для передачи обрабатываемых лотков с нижней ветви конвейера на верхнюю, а на выходе из зоны сушки укреплен блокирующий механизм.

Устройство для передачи обрабатываемых лотков с нижней ветви конвейера сушки на верхнюю выполнено в виде карусели, на каждой рабочей позиции которой укреплены на общей оси подпружиненные ролики с опорами и ограничительными планками. Кроме того, блокирующий механизм выполнен в виде подвижных подпружиненных направляющих, с которыми жестко связан рычаг, контактирующий с конечным выключателем.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 — шарнирная опора для лотков; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 2.

Установка для мойки и сушки лотков включает камеру с зоной мойки и зоной сушки, в

s которой размещены бак 1 с моющим раствором, бак 2 с ополаскивающей водой, система труб с моющими форсунками 3, ополаскивающими форсунками 4 и форсунками 5 для горячей чистой воды, конвейер 6 мойки и зам10 кнутый конвейер сушки, включающий нижнюю и верхнюю рабочие ветви 7 и 8 с крюками 9. На ведомом валу конвейера сушки установлено устройство для передачи обрабатываемых лотков 10 с нижней ветви на верхнюю, 15 а»а выходе из зоны сушки укреплен блокирующий механизм.

Устройство для передачи лотков с нижней ветви конвейера на верхнюю представляет собой карусель 11, на каждой рабочей позиции

20 которой на общей оси 12 укреплена пара подпружиненных пружинами 13 и 14 роликов 15 и 16 с ограничительной планкой 17, несущих опоры 18 для лотков, причем усилие пружин регулируется гайками 19 и 20. В зоне враще2s ния карусели укреплен профильный копир 21.

Блокирующий механизм выполнен в виде направляющих 22, жестко связанных с рычагом

23, контактирующим с конечным выключателем 24. Горячий воздух для сушки лотков

30 подводится и отводится через каналы 25.

410834

Лотки 10 конвейером 6 мойки подаются в зону моющих форсунок 3, которые через систему трубопроводов, фильтр и насос (на чертеже не показаны) присоединены к баку 1 с моющим раствором. После зоны мойки лотки попадают в зону ополаскивания форсунками 4, присоединенными через систему труб, фильтр и насос (на чертеже не показаны) к баку 2 с ополаскивающей водой, после чего оказываются в зоне окончательного ополаскивания форсунками 5, присоединенными системой труб к источнику горячей чистой воды.

Раствор и ополаскивающая вода в баках подогревается с помощью нагревателей, установленных внутри баков (на чертеже не показаны). Чистые лотки с наклонного участка конвейера мойки снимаются крюками 9 конвейера сушки и транспортируются в зону сушки.

При переходе с нижней ветви 7 конвейера на верхнюю 8 лотки поддерживаются опорами

18, которые укреплены на карусели 11, укрепленной на ведомом валу конвейера сушки.

При вращении карусели 11 поворотные опоры 18 свободно поворачиваются вместе с осью

12 до тех пор, пока планка 17 не коснется карусели. После этого поворотные опоры, оставаясь неподвижными, поддерживают лотки на повороте и укладывают их друг под другом на верхние ветви 8 конвейера. При выходе опор из-под лотков, когда лотки остаются на верхней ветви конвейера сушки, опоры 18 с помощью роликов 15 и 16 и профильного копира 21 принудительно поворачиваются, принимая рабочее положение перед входом в промежутки между лотками нижней ветви конвейера сушки.

Для предотвращения от раскачивания опор

18 с роликами 15 и 16, последние поджимаются пружинами 13 и 14. Усилие пружин регулируется с помощью гаек 19 и 20 и подбирается таким, чтобы опоры, не раскачиваясь при повороте карусели, принимали рабочее поло15 го

40 жение. Далее, лотки 10, свободно подвешенные на нижней ветви 7 конвейера сушки, при переходе с нижней ветви на верхнюю поворачиваются до тех пор, пока не опустятся на поворотные опоры 18, после чего, поддерживаемые опорами, укладываются друг под другом.

При выходе из зоны сушки лотки соскальзывают по наклонной подвижной направляющей 22, связанной рычагом 23 с конечными выключателем 24, что дает возможность призаклинивании лотка выключать двигатель машины.

Предмет изобретения

1. Установка для мойки и сушки лотков, включающая камеру с зоной промывки лотков и зоной сушки, два конвейера для перемещения лотков в процессе промывки и сушки, связанные общим синхронным приводом, два бака для моющей и ополаскивающей жидкостей, коллекторы струйной подачи последней на обрабатываемые лотки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, на ведомом валу конвейера сушки установлено устройство для передачи обрабатываемых лотков с нижней ветви конвейера сушки на верхнюю, а на выходе из зоны сушки укреплен блокирующий механизм.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для передачи обрабатываемых лотков в нижней ветви конвейера сушки на верхнюю выполнено в виде карусели, на каждой рабочей позиции которой на общей оси укреплены подпружиненные ролики с опорами и ограничительными планками.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блокирующий механизм выполнен в виде подвижных подпружиненных направляющих, с которыми жестко связан рычаг, периодически контактирующий с конечным выключателем.