Автомат для мерной резки труб

 

QÏ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских

Социалистических

Республик

Н 67ОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидстельства— (22) Заявлено 19.08.71 1692651, 25-8 (51) М.Кл. В 23с1 21/04

В 23d 33/02 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.01.74. Бюллетень № 2

Гасударственный камите. Савета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.937.4 (088.8) Дата опубликования описания 29.10.74 (72) Авторы изобретения

Н. А. Ковбаснюк и М. В. Трохимчук (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к области металлообработки.

Известны автоматы для мерной резки труб, подаваемых в резцовую головку тележкой до упора.

Описываемый автомат отличается от известных тем, что он снабжен дополнительным утопленным упором, установленным от плоскости резания на расстоянии, равном длине отрезаемой заготовки, и выдвигаемым IIQ сигналу датчика следящего устройства, укрепленного на одной из зажимных губок тележки.

Этим обеспечивается вырезка некратного остатка трубы.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 †. резцовая головка; на фиг. 3 схематично изображено следящее уст-ройство.

Автомат содержит электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, коробку 8 скоростей и вал 4, на котором закреплена шестерня

5. На шпинделе б жестко закреплена шестерня 7 с планшайбой 8, на которой находится резцедержатель 9 с роликом 10, действующим

»а выключатель 11. На шпинделе свободно насажена шестерня 12, к которой прикреплена планшайба 18 под сменный копир 14, фиксируемый болтами 15.

В задней части автомата расположен роль-, ганг 1б, в передней — зажимной механизм 17

2 с пневмоцилиндром 18, упор 19 с подводным роликом 20, подающая тележка 21 с пневмоцилиндром 22 и зажимными губками 28, к одной из которых прикреплен датчик 24 следя5 щего устройства с толкателем 25 и пружиной

2б, передвижной упор 27 с роликом 28 и пневмоцили ндр 29.

В нижней части автомата расположены выдвижной упор 80 с толкателем 81, пружи1о ной 82 и пневмоцилиндром 88, а также пневмоэлектрозолотники 84, 85 и 8б.

Автомат работает следующим образом.

Трубу устанавливают на подвижные ролики 20 и 28. При включении автомата, срабатыl5 вает пневмоэлектрозолотник 84. Воздух попадает в пневмоцилиндр 18 и зажимной механизм 17 разжимается. Одновременно часть воздуха попадает в пневмоцилиндр 22 подвижной тележки 21 и труба зажимается губ20 ками 28. При этом включается пневмоэлектрозолотник 85, воздух попадает в пневмоцилиндр 29 и тележка 21 вместе с трубой передвигается до упора 19.

С подачей тележки 21 до упора 19 пнев25 моэлсктрозолотник 84 отключается и труба зажимается механизмом 17 и разжимается губками 28. В это время пнсвмоэлектрозолотник 85 отключается и тележка 21 возвращается в первоначальное положение, установзо ленное подвижным упором 27.

41О886

При возвращении тележки 21 включается электродвигатель 1, который через клиноременную передачу 2, коробку 8 скоростей, вал 4 и шестерню 5 передает вращение шпинделю 6 с шестерней 7 и планшайбой 8 с резцедержателем 9. От вала 4 через шестерню 5 вращение передается шестерне 12 с планшайбой 18, на которой закреплен сменный копир

14. При,вращении возникает радиальное и окружное смещение резцедержателя с резцом относительно копира и происходит резка трубы. После отрезки трубы резцедержатель отводится на холостой участок копира. При отводе ролик 10 резцедержателя входит в .выемку копира и включает выключатель 11, при помощи которого .отключается электродвигатель 1 и -включается электропневмозолотник

84. Труба разжимается механизмом 17 и зажимается губками 28, цикл повторяется. Деталь выталкивается очередной подачей трубы по рольгангу 16 в тару.

Для отрезки некратного участка трубы срабатывает следящее устройство.

При настройке выдвижной упор 80 устанавливается на размер Lg, равный отрезаемой детали L (L2 — — L ).

При отводе тележки 21 в исходное положение конец трубы выходит из зоны действия зажимных губок 28. На одной из них закреплен датчик 24 следящего устройства, который под действием пружины 26 поворачивается и толкателем 25 включает электропневмозолотб 7 1Г

4 ник 86. При этом воздух выдвигает упор 80 в рабочее положение.

После отрезки происходит зажим губок, но без трубы, и при движении тележки 21 вперед

:s выступаницнй конец трубы упирается в датчик 24. .Труба подается до тех пор, пока тележка 21 не упрется в упор 80. При этом толкатель 81 включает элвктропневмозолотник

10 84 — происходит зажим трубы механизмом 17 и разжим губок 28. В это .время включается электропневмозолотния 85, тележка 21 отходит назад и включает электродвигатель 1.

Праисхсфит;. резка трубы.

1s При подаче следующей трубы датчик 24 вталкивается,;элехтропневмозолотник:86 отключается и упор 80 уходит вниз, освобождая путь поДающей тележки 21. Таким образом осуществляется отрез неиратного участка тру 0 бы и подача следующей заготовки без оста,новки стан ха.

Предмет изобретения

Автомат для мерной резки труб, подавае25 мых в резцовую головку тележкой с зажимными губками до упора, отличающийся тем, что, с целью вырезки некратного остатка трубы, он снабжен дополнительным утопленным упором, установленным от плоскости резания зо,на расстоянии, равном длине отрезаемой заготовки, и выдвигаемым по сигналу датчика следящего устройства, которым снабжена одна из зажим ных губок тележки.

410886

Составитель В. Тупицыиа

Техред Г. Васильева

Редактор Т, Юрчикова

Корректор Н. Учакина

МОТ., Загорский цех

Заказ № 3219 Изд. № 1294 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, K-35, Раушская паб., д. 4/5

Автомат для мерной резки труб Автомат для мерной резки труб Автомат для мерной резки труб Автомат для мерной резки труб 

 

Похожие патенты:

Вптб // 387767

Союзная // 366938

В п т б // 396201

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии
Наверх