Патент ссср 411191
О П
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социапистических
Респубпик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. D 21h 5/12
Заявлено 23.Х1.1971 (№ 1716806/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 1 VII.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
УДК 676.196(088.8) Авторы изобретения
И, И. Мазанов", Б. Г. Милов и В. Б. Тихомиров
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Заявитель
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ БУМАГИ
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается волокнистой массы для изготовления кабельной бумаги.
Известна волокнистая масса из смеси целлюлозы и синтетических волокон, обработанных диспергатором, В качестве диспергаторов используют эфиры целлюлозы, например, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, полиакриловые эфиры, препарат НФ и др.
Однако использование таких диспергаторов при подготовке волокнистой массы, применяемой для изготовления кабельной бумаги, снижает ее качества вследствие отрицательного влияния химической структуры этих веществ на тангенс угла диэлектрических потерь.
Целью изобретения является повышение качества кабельной бумаги.
Достигается это тем, что волокнистая масса для кабельной бумаги, включающая смесь целлюлозных и синтетических волокон, содержит синтетическое волокно, обработанное полиэтиленгликолевыми эфирами жирных спиртов при следующем соотношении компонентовов массы: 15 — 85 вес.% целлюлозы и 85—
15 вес.% обработанного синтетического волокна.
Диспергирование синтетических волокон полиэтиленгликолевыми эфирами жирных спиртов, по сравнению с известными диспергаторами, не приводит к увеличению диэлектрических показателей, и тем самым улучшает качес1во кабельной бумаги.
Волокнистую массу получают следующим
s образом.
Синтетическое волокно, например, полнпропиленовое, полиэтиленовое или Itx смесь длиной 4 — 6 мм дпспергируют в воде в дезинтеграторе в течение 5 — 10 мин полпэтпленглпко10 левыми эфирами жирных спиртов, а именно: синтанолом ЦС-20 или препаратом ОС-20 в количестве 1,5 — 6% к весу синтетического волокна в зависимости от концентрации волокна в воде. После такой обработки спнгетическое
1g волокно смешивают с целлюлозным и известным способом изготовляют кабельную бумагу.
Пример 1. Пояполефиповые волокна длиной 4+-1 мм (20% полппроппленовых н 10%
20 полиэтиленовых к весу волокна) 1зазб вают в дезинтеграторе, в течение 3 — 5 мин прп концентрации 0,10 — 0,20% и после чего в водную суспепзию волокон вводят днспергатор ЦС-20 (сиптанол) в количестве 4% к весу синтети2S ческого волокна и суспензшо диспергпруют в течение 10 мпн. Дпспергированпое синтетическое волокно смешпвгпот с сульфатной целлюлозой, размолотой до 60 ШР, взятой в количестве 70% к общему весу волокна. Из полу 30 ченной волокнистой массы обычными спосо411191
Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 С
Вид бумаги
Кабельная бумага с диспергатором
ЦС-20 (синтанол) 0,00144
Кабельная бумага с диспергатором ОС-20
0,00160
Кабельная бумага с диспергатором из смеси КМЦ „НФ"
0,00252
Кабельная бумага с диспергатором ОП-10
0,00212
Предмет изобретения
Составитель В. Beëáîðoäîâà
Текред Г. Васильева
Корректор Л. Орлова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 12! 1/10 Изд. ГА !237 Тираж 456 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова. 2 бами изготавливают бумагу, а готовую бумагу подвергают термообработке.
Полученная пз пречлагаемой волокнистой массы бумага имеет следующие показатели: о. ъемпая масса, г/смз 0,67 разрыв-:oi груз, кгс 7 сопротивление раздираншо, гс 290 возд1-хопрон пи аемосч ь, мл) мин 45
Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги, состоящая из смеси целлюлозы и сшпетического волокна, обработанного диспергатором, отличающаяся тем, что, тангенс угла диэлектрических потерь: при 100 С 0,00150 при 70 С 0,00098
Ниже приведены сравнительные данные по диэлектрическим показателям кабельной бумаги из предлагаемой волокнистой массы с кабельной бумагой, синтетические волокна которой обработаны известными в бумажной
10 промышленности диспергаторами. с целью улучшения качества бумаги, она содержит синтетическое волокно, обработанное
30 полиэтиленгликолевыми эфирами жирных спиртов, при следующем соотношении указанных компонентов. 15 — 85 вес. /, целлюлозы, 85 — 15 вес. обработанного синтетического волокна.
