Патент ссср 412331

 

СП i,нала

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

412 33I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02,Х.1972 (¹ 1833201/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 25.I.1974. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 19.IX.1974

М. Кл. D 2if 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 676.2.052.2 (088.8) Авторы изобретения

Заяв итель

H. Н. Кокушин и К. А. Смирнов

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности

СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к сеточной части бумагоделательной машины и предназначено для целлюлозно-бумажной, а также текстильной промышленности для выработки нетканых материалов и в промышленности строительных материалов.

Известны сеточные части бумагоделательпых машин, состоящие из ряда одиночных формующих цилиндров с ваннами, либо представляющие собой круглосеточные вакуумформующие устройства с одиночными и сдвоенными формующими цилиндрами, снабженными вынесенными массонапускными устройствами.

Известна также конструкция сеточной части бумагоделательной машины, содержащая напорный ящик, верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, образующие совместно с сетковедущими валами закрытые сходящиеся зоны формования, обезвоживающие элементы, гауч-вал, пересасывающий, сетконатяжные и правильные валы.

Круглая сетка, на которой происходит отлив и съем сформовапного полотна, накладывает ограничение на величину рабочей скорости бума годелательпой машины вследствие лимитирующего влияния центробежной силы.

Цель изобретения — увеличить скорость машины.

Зто достигается тем, что внутри верхней и нижней бесконечных сеток установлены дополнительные бесконечные сетки, образующие вместе с сетковедущими валами наклонно друг к другу расположенные плоские зоны формования.

На чертеже показана сеточная часть бумагоделательпой машины.

Опа содер>кит ряд бесконечных сеток, из которых каждые две: нижняя 1 и верхняя 2— имеют встречно расположенные наклонные участки закрытого <рормования между сетковедущими валами соответственно 8, 4 и 5, б;

Эти участки снабжены мокрыми отсасывающими ящиками 7.

Для уменьшения износа верхней и нижней сеток внутри пих установлены дополнительные сетки 8 и 9.

Перфорированные сетковедущие валы 4 и

6, расположенные в конце каждой зоны формовапия, установлены с регулируемым зазором друг относительно друга, равным толщине формуемого мокрого полотна. После валов 4 н 6 сетки 1 и 2 совместно огибают вал

10. Затем обе сетки имеют горизонтальный участок; нижняя — до отсасывающего гаучвала 11, верхняя — до сетковедущего вала 12.

Сетки 1 и 2 снабжены сетковедущими валиками 18, сеткоправками 14 и сетконатяж30 ками 15. Горпзоптальпый участок сеток имеет обезвоживающие элементы и камеры 16 с избыточным давлением.

Для перевода полотна с нижней сетки сеточной части в прессовую установлен пересасывающий вал 17, который может быть установлен как на науч-вале 11, так и на свободном участке сетки между валами.

Напорный ящик,18 является сдвоенным массон апускным устройством, обеспечивающим закрытое формование полотна одновременно на двух формующих сетках.

При работе сеточной части масса под напором подается в подводящие каналы напорного ящика 18. Формование и обезвоживание элементарных слоев полотна происходит на участках закрытого формования АБ и БВ формующих сеток 1 и 2. Б точке Б происходит соединение элементарных слоев в однородное единое полотно. Интенсификация процесса формования на участках АБ и БВ достигается с помощью мокрых отсасывающих ящиков 7.

Дальнейшее обезвоживание полотна осуществляется его предварительным прессованием сетками на участках их совместного движения, а также продувкой воздухом в камерах 1б.

После горизонтального плоского участка

5 полотно дополнительно обезвоживается и передается гауч-валом 11 на нижнюю сетку 1, с которой снимается и направляется в прессовую часть пересасывающим валом 17.

1О Предмет изобретения

Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напорный ящик, верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, образующие совместно с сетковедущими валами закрытые сходящиеся зоны формования, обезвоживающие элементы, гауч-вал, пересасывающий, сетконатяжные и правильные валы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости бумагоделательной машины, внутри верхней и нижней бесконечных сеток установлены дополнительные бесконечные сетки, образующие расположенные наклонно друг к другу плоские зоны формования.