Патент ссср 413201

 

4I320l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л"

Заявлено 18.1.1971 (№ 1613515/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 29Л .1974

М. Кл. С 21d 1 F74

Гасударственный иамитет

Сааета Миниатрав СССР па делам изабретений и аткрытий

УДК, 621.78.061(088.8) Авторы изобретения

В. В. Стерликов и А. С. Шейн

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТAJ1ЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, в частности к термообработке деталей в вакууме.

Известен способ обработки металлов и сплавов, по которому металл подвергают нагреву в вакууме с разрежением от 10 †до

10 — мм рт. ст. при температуре, равной 0,4—

0,8 т. пл.

Целью изобретения является повышение контактной выносливости, надежности и долговечности деталей, прошедших механическую и термическую обработку.

Эта цель достигается тем, что нагрев в вакууме деталей производят до температуры отпуска.

Способ осушествляется следующим ооразом.

Детали, прошедшие механическую и термическую обработку, помещают в нагревательную печь вакуумной камеры, которая состоиг из двух труб: большого и малого диаметра.

Труба большого диаметра служит нагревателем и отпускной камерой, в которую загружаются изделия. Труба малого диаметра установлена внутри трубы большого- диаметра.

При пропускании тока по трубе-:малого:диа-. метра вокруг нее образуется,магнитное:поле, в сферу действия которого и попадают изделия.

Нагрев производят при температурах от

100 до 550 С в зависимости от марки стали, при разрежении 10 — 4 — 10 — мм рт. ст., в течение 24 †1 час. При этом происходит разложение поверхностных окислов, нитридов, оксидов, сульфидов, отвод ионов водорода, кислорода, азота из локальных скоплений и уменьшение напряжений в поверхностном слое. Кроме того, в результате миграции га10 зовых ионов и атомов металла интенсивно идет процесс удаления микротрещин, пор и полостей, что в значительной мере повышает прочность и пластичность поверхностного слоя металла.

15 Обработка предлагаемым способом позволяет повысить прочность и долговечность таких деталей, например, подшипники.

Способ обработки деталей, например из подшипниковых сталей, включающий нагрев и вакууме при разрежении не менее

10 — - мм рт. ст. отличающийся тем, что, 25 -с целью повышения контактной выносливости, надежности н долговечности деталей, прошедших механическую и термическую обработку, нагрев в вакууме производят до температуры

<>.и с и