Патент ссср 414317

 

в > с ф с к> е н 8. н алтан спиc

l43I7

СОюз СОеетских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. С 21с 7!О

Заявлено 22.05,1972 (№ 1788:159:22с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.ll.1974. Бюллетень

Дата опубликования описания 5Х1.1

Гасударственный комитет

Совета Министрав СССР ва делам иэаеретеннй и открытий

К 669,054.-982 (088.8) Авторы изооретения

В. H. Лебедев, О. А. Митенев, Э. А. Иванов, И. Я. Гранат и В. T. Якубов

Заявитель

ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Г1редмет изобретения

Известна век умная камера длл обработки жидкого металла методом порционного всасывапия, имеющал всасывающий патрубок и устройство для вдувания инертного газа, располо>кенное соосно со всасыва1ощпм патрубком.

Целью изобретения является повышение качества обработки металла. Это достигается тем, что устройство для продувки газом размещено внутри вакуумной камеры и снабжено емкостью со стаканом, заполненным расплавом щелочноземельных и щелочных металлов.

На чертеже схематически изображена предлагаемая вакуумная камера.

Камера 1 имеет всасывающий патруоок 2 и устройство для вдувания газа в металл. Камера соединена с вакуумной системой через патрубок 3 с дросселем 4. Устройство для продувки газом снабжено емкостью 5 со стаканом 6, заполненным расплавом щелочных или щелочноземельных металлов. В нижней части стакана имеются отверстия 7 для прохождения инертного газа. Верхнял подводящая газ трубка 8 жестко связана с крышкой

9, а нижняя трубка 10 с соплом 11 жестко связана с емкостью 5. Все устройство для продувки газом снабжено механизмом 12 для вертикального перемещения.

Обработку сталп прп помо1цн о101санного устройства осуществлгпот следующим образом.

В емкость помещают щелочпые металлы в твердом виде, накрывают стаканом 6, закрывают крышкой 9. В собранном виде узел длл продувки по..1еща1от внутрь вакуумной камеры 1, котору1о располагают над ковшом 13 с обрабатываемым металлом. Дроссель 4 поз$p воляет без изменения взаимного расположения камеры 1 и ковша 13 регулировать остаточное давление в камере и засасывать жидкую сталь, а затем пропускать ее.

Щелочные металлы переходят в жидкое состояние под тепловым воздействием жидкого металла. Подаваемый инертный газ, проходя через расплав щелочны.; металлов, насыщается пх парами. Продувка металла таким газом обеспечивает глубокую очистку его от

2О вредных примесей и газов.

25 1. Вакуумная камера длл обработки жидкого металла, сочержащал устройство длл продувки газом, установленное соосно со всасывающим патрубком, и дроссель на вакуумпроводе, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки металла, уст4

К Бок!>дм

cue me ме

Составитель T. Морозова

Техред Г. Дворина

Редактор T. Каранова

Коррс.ктор 3. Тарасова

Заказ 1304/1! Изд ¹ 548 Тира>к 591 ПодппсноЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ройство для продувки газом размещено внутри вакуумной камеры и снабжено емкостью с расплавом щелочных или щелочпоземельпых металлоВ, Встроенной зlс?Кду Вс1?х!!ей подВОдящей газ трубко!! и IIII?I(llei — поданнцсй l аз в обрабатываемый металл, при этом верхний конец нижней трубки расположен выше уровня расплава в емкости.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для продувки газом снабже5 но механиз Ioì перемещения в вертикальном направлении.

Патент ссср 414317 Патент ссср 414317 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх