Патент ссср 417217

 

4l72l7

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2lh 3/04

Заявлено 11.1.1973 (№ 1870580/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 2811.1974. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 17Л 11.1974

Государственный комитет

Воввта Министров СССР по делам изобретений н открытий

УДК 621.992.7(088.8) Авторы изобретения

В. А. Райхлин, А. В, Соколов и В. Б. Божуков

1, „ь;., . .

Заявитель

РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области накатки резьбы роликами.

Известна резьбонакатная головка, содержащая смонтированные на эксцентриковых осях резьбонакатные ролики, а также переднюю и заднюю крышки, в которых размещены опоры осей.

С целью обеспечения возможности накатывания резьбы на труднодеформируемых материалах описываемая головка снабжена дополнительной ступенью резьбонакатных роликов и промежуточной крышкой, в которой размещены опоры осей роликов и смонтированы зубчатые колеса, связывающие между собой оси всех резьбонакатных роликов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Резьбонакатные ролики 1 установлены на эксцентриковых осях 2, имеющих опору в передней опорной крышке 3 и в промежуточной опорной крышке 4.

В промежуточной опорной крышке 4 размещена система зубчатых колес (см. фиг. 2), из которых зубчатое колесо 5 сидит на эксцентриковой оси 6, на которой установлен резьбонакатный ролик 7, зубчатое колесо 8 является «паразитным», а зубчатое колесо 9 сидит на конце эксцентриковой оси 2. Другой посадочный конец эксцентриковой оси 6 размещен в задней опорной крышке 10.

Расстояние между передней и промежуточной опорными крышками, а также между про5 межуточной и задней опорными крышками определяется распорными втулками 11 и 12, через которые проходят колонки 13 и 14.

Зубчатое колесо 15, сидящее на конце эксцентриковой оси 6,,находится в зацеплении с

10 центральной шестерней, выполненной заодно с хвостовиком 16, на котором размещена шайба 17 с запрессованным в нее упором 18, воспринимающим действие пружины 19.

Корпус 20, надетый на хвостовик 16, несет

15 на себе стакан 21, в котором укреплены пальцы 22 с кольцами 23. Концы пальцев 22 входят в отверстие сердечника 24, несущего внутренний упор 25, переходник 26 и гайку 27.

Резьбонакатная головка работает следую20 щим образом.

Головка принудительно подается на заготовку (или наоборот) и, захватив ее, накатывает резьбу «а установленную длину. По достижении необходимой длины накатывания

25 резьбы заготовка упирается в упор 25, который через переходник 26 перемещает сердечник 24, в результате чего получают перемещение пальцы 22 и кольца 23 до тех пор, пока они не выйдут за пределы прямых участков

30 пазов на корпусе 20 и хвостовике 16.

417217

/У 17 78

72 70

Как только кольца 23 достигнут криволинейного участка указанных выше пазов, корпус 20 под действием пружины 19 резко повсрпется относительно хвостовика на угол, QI раничепный длиной винтовых участков пазов.

Корпус 20 поворачивается вместе с силовой частью головки. При этом зубчатое колесо 15 поворачивается относительно центральной шестерни 1б, что вызывает поворот эксцентриковой оси 6, а от нее через зубчатые колеса 9, 8 и 5 поворот эксцентриковой оси 2, в результате чего обеспечивается выход накатных роликов из резьбы изделия, т. е. головка раскрывается. Закрытие головки осуществляется вилкой или рукояткой. При этом движения, указанные выше, имеют обратное направление.

Предмет изобретения

Резьбонакатная головка, содержащая смонтированные на эксцентриковых осях резьбо5 накатные ролики, а также переднюю и заднюю крышки, в которых размещены опоры осей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности накатывания резьбы на труднодеформируемых материалах, она

10 снабжена дополнительной ступенью резьбонакатных роликов, установленных в плоскости, параллельной плоскости основных роликов, и промежуточной крышкой, в которой размещены опоры осей дополнительных роликов и

15 смонтированы зубчатые колеса, связывающие между собой оси всех резьбонакатных роликов.

417217

A-A

Риг.Z

Составитель И. Капитонов

Техред Л. Богданова Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Ларина

Заказ 1569;10 Изд. ¹ 1311 Тирагк 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 417217 Патент ссср 417217 Патент ссср 417217 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх