Патент ссср 417237

 

жте -, "", .= с бис,, е

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4l7237

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 31.1.1972 (Ле 1742452/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 08.08.74

М. Кл. В 22d 2?/14

G 011 23/00

Государственный каиитет

Совета й1иниетрав СССР

I30 делам изобретений и открнпий

УДК 621.74.043.3:621. .438-226.3 (088.8) Авторы изобретения

В. К. Чупров, Г. Ф. Кузнецов, В. Г. Вахолин и М. А. Немцев

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

РАБОЧЕГО АГЕНТА ПРИ ЛИТЬЕ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Известно устройство для регулирования давления рабочего агента при литье под низким давлением, включающее электрическую цепь, состоящую из элементов технологического оборудования, заливаемого металла и кс,.трольного трансформатора с реле.

Однако при этом плохо контролируется изменение давления рабочего агента в момент начала заполнения формы.

Предлагаемое устройство отличается ст известного тем, что его электрическая цепь включает опоку, металл, металлопровод, вторичну о обмотку контрольного трансформатора и реле.

Это позволяет повысить надежность изменения давления рабочего агента в момент начала заполнения формы.

На фиг. 1,показан общий вид предлагаемого устройства для регулирования давленн,; рабочего агента при литье под низким давлением, разрез; на фиг. 2 — оощий вид споки с формой, разрез.

Устройство включает печь 1 с корпусом 2; под печью установлен металлоприемник 3, а внутри нее — тигель 4. В тигель помещен металлопровод 5, выполненный из электропроводного материала. Над поверхностью тигля установлен отражатель 6, предохраняющий спирали электронагревателя от выплесков металла. Печь закрыта крышкой 7 с асбестовой прокладкой 8. Асбестовые прокладки 9 установлены между фланцем металлопровода 5 и крышкой 7, а -,акже между основанием опоки

10 и фланцем металлопровода 5. Прилив 11 опоки 10 играет также роль холодильника. По

10 высоте прилива 11 установлена гипсовая втулка 12; его верхняя плоскость является основанием полости формы 13. Над формой 13 установлен прессующий механизм 14 с электроизоляционной прокладкой 15 и при>кимная

15 крышка 16. Опока 10 посредством прижимной крышки 16, металлопровод 5, корпус 2 печи

1, прово"",a 17- — 18, вторичная обмотка контрольного трансформатора 19 и обмотка катушки реле 20 составляют электрическую

20 цепь, управляющую регулятором давления (на чертежах не показан). Воздух от регулятора давления в печь 1 вводится через штуцер 21.

Опска !0 (см, фнг. 21 имеет регулировоч25 нуlo прокладк1 22, винт 23, крепежный болт

24, опорный болт 25, штуцер 26 для,подключения к системе "жатсго воздуха, тройник-сопло

27, опорный cTåðæåttü 28, металлокерамический фильтр 29. Прилив 11 опоки 10 из техно30 логических соображений может быть выпол417237 нен в виде вставки, находящейся в контакте с корпусом опоки 10.

Работает устройство следующим образом.

Подают в устройство воздух для подъема расплава в металлопроводе 5; одновременно производят вакуумирование формы. Через тройник-сопло 27 подают струю сжатого воздуха, .которая за счет инжекцип создает в форме необходимую степень разрежения. Воздух пз формы 13 отводится через газопроницаемый керамический фильтр 29 по системе каналов в тройник-сопло 27.

Автоматическое регулирование по вытеспению воздуха и заполнению формы осуществляется в два этапа.

Большое количество воздуха содержится в металлопроводе 5. На первом этапе за счет небольшой скорости подъема, расплава в »еталлопроводе происходит вытеснение воздуха вследствие небольшого избыточного давления, подаваемого в печь, и инжекционпого отсоса из опоки. Как только металл коснется верхней плоскости прилива 11 опоки 10, замыкается цепь: провод 17 — прижимная крышка 1б (находится в электрическом контакте с опокой 10) — опока 10 — жидкий металл— металлопровод 5 — провод 18 — вторичная обмотка контрольного трансформа- ора 19 — ооПредмет изобретения

Устройство для регулирования давления рабочего агента при литье под низким давлением, включающее электрическую цепь, состоящую из элементов технологического оборудования, заливаемого металла и контрольного трансформатора с реле, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности изменения давления рабочего агента в момент начала заполнения формы, указанная электрическая цепь включает опоку, металл, металлопровод, вторичную обмотку контрольного трансформатора и реле. мотка реле 20. Реле 20 подает команду любой из известных применяемых систем на подачу в печь воздуха с более высоким избыточным давлением. Повышенное давление увеличивает

5 скорость заливки, что необходимо для преодоления сопротивления сечений формы и ее успешного заполнения.

Описанная система изменения давления не требует дополнительных устройств, даюгцих

10 команду па изменение давления в функции времени его подъема до опоки, как это типично для известных установок.

417237

Составитель А. Минаев

Тсхред 3. Tapaíåíêî

Корректор 3. Тарасова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1758,2 Изд. № 1359 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5