Патент ссср 417244

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ

Союз Советских

Со@ивлистимеских

Республик ч

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.V.1972 (№ 1784294/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8

М. Кл. В 22f 3/14

В 301) 11/30

Государственный комитет

Соввта й1иннстров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.762.073:621.762. .8 (088.8) Дата опубликования описания 15Л 11,1974

Авторы изобретения

Б. С. Векшин, В. П. Дмитриев, Г. Х. Еникеев, В. С. Игнатьев, Б. А. Капитанов, В. С. Крапошин, Б. Г. Лившиц и Я. Л, Линецкий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СПЕЧЕННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, !к устройствам для изготовления спеченных !изделий.

Известно устройство для уплотнения спеченных изделий, состоящее из пресса, рабочего контейнера, источни!ка высокого гидростатическ ого давления, гидравлической системы и пуансонов. В качестве источника высокого гидростатического давления,в данном устройстве используется плунжер гидравлического пресса.

К числу недостатков !известного устройс))ва относятся его низкая производительность, недостаточная надежность и сложность конструкции, обусловленные применением плунжера гидравлического пресса,для создания гидростатического давления в рабочем контейнере и для деформации изделия.

С целью упрощения конструкции устройства, увеличения производительности и повышения надежности в предлагаемом устройстве источник высокого гидростатического давления выполнен в виде многоплунжерного двустороннего мультипликатора, соединенного с IIHтающей г;!дравлической системой и размещенного под рабочим контейнером, и верхнего контейнера, внутренний днах!етр которого превышает внутренний диаметр рабочего контейнера. При этом мультипликатор, рабочий и верхний контейнеры сообщаются между собой при .помощи каналов в пуансонах.

На чертеже с ематическп изображено предлагаемое устройство.

Устройство размещено в раоочем простран5 стве между верхней траверсой 1 и столом 2 гидравлического пресса. В рабочий контейнер

3 помещено пористое спеченное изделие 4 в эластичной оболо ке 5. Оболочка 5 погружена в жидкость 6 мехкду,плитами 7. Нижняя пли10 та упирается в опорный пуансон 8. Пуансон

9 закреплен в вср.;нем контейнере 10 внутренний диаметр которого превышает диаметр .рабочего контсйнера. Канал в пуа1!Соне 9 соединяет полости контейнеров. Отверстие .пре15 po) pa;iII) e Ii.!lorn o.1ьца 1 1 abillo lie iio cooc!io

:с отверстием рабочего контейнера 3 н служит его продолжен:1см. Пружины 12 плотно прижимают предохранительное кольцо к рабочему контейнеру, а его центрирование обеспечи20 вается планками 13.

Опорный пуансон 8 прижат планкой 14 к мультипликатору 15. В сечении А — А показа110, I To «;1.) II I I 1 j) 1 б в ь! с о к !) го д а B l e f I f f II K I ) . I bтппликаTop l 11. !сст 11сско 1ько 01 вс,)cT :й, в

25 данном варианте -- три, которые соединены между собой. Ц1!л;:ндр 16 сообщается с рабочим коптсйнером через канал в опорном пуансоне. Чультппл.!катор расположен горизонталь-Io и выполнен двусторонним, симмет30 ричным относительно, вертикальной оси. Ци

417244

20 г5

50 линдр 17 низкого давления закрыт с одной стороны крышкой 18, опирающейся,на силовую раму 19. В цилиндр 17 низкого давления входит поршень 20, на котором закреплены плунжеры. 21. Цилиндр 17 соединен с питающей гидравлической системой с помощью подвижного тру бопровода 22.

Соосность цилиндров и пуансонов обеспечивается наличием направляющих 23. Конечный выключатель 24 предохраняет устройство от перегрузок. Под мультипликатором расположен выталкиватель 25. Герметизация устройства обеспечивается .прокладками 26.

Регулятор давления и насос, подающий жидкость в .низкую ступень мультипликатора, на ч ертеже не,по к аз а н ы.

Устройство работает следующих образом.

Спеченное изделие 4 вместе с плитами 7 герметизируют с помощью эластичной оболочки 5 и помещают а рабочий контейнер 3. При этом подвижная траверса 1 пресса находится в крайнем верхнем положении.

Контейнер 3 заполняют жидкостью 6. При опускании траверсы 1 .предохранительное кольцо 11 прижимается к рабочему контейнеру З.при помощи пружин 12. При, дальнейшем опускании траверсы пуансон 9 выходит из предохранительного, кольца и входит в,канал рабочего контейнера 3.

Жидкость из рабочего контейнера перетекает в верхний контейнер через канал в пуансоне. Это происходит до тех пор, пока пуансон 9 не коснется плиты 7. По мере опускания траверсы давление жидкости в рабочем контейнере возрастает до заданного уровня, после чего начинается обратный ход плунжеров 21 мультипликатора. При этом жидкость из цилиндра

17 низкого давления сбрасывается через регулятор давления, а из верхнего контейнера 10 через каналы в пуансонах вытекает в мультипликатор.

Одновременно с по дъемом гидростатического давления жидкости происходит рост механической нагрузки isa,металлокерамическое изделие. При этом превышение, механической ,нагрузки на товарец изделия над гидростатичеоким боковым давлением жидкости остается постоянным и не позволяет эластичной оболочке затекать;под торец, изделия под действием давления жидкости.

Когда жидкость, полностью вытекает из верхнего контейнера, механическая нагрузка ца торец изделия возрастает до максимального значения, и происходит пластическая деформация, например осадка изделия.

Давление жидкости в рабочем, контейнере поддерживается постоянным и,предохраняет изделие от разрушения.

По окончании .процесса пластической деформации траверсу l пресса поднимают, Пуансон 9 выходит из контейнера 3, причем прокладки на .пуансоне выходят из канала в предохранительное кольцо без нарушения прецизионного сочленения iHx с каналом контейнера, поскольку предохранительное кольцо плотно прижимается к,контейнеру пружинами

12 и строго сцентрировано,планками 13.

Предохранительное кольцо поднимается вместе с верхним пуансоном и верхним контейнером.

Выталкиватель 25 поднимает мультипликато р, и пуансон 8 удаляет изделие из рабочего контейнера.

Изделие вместе с плитами и эластичной оболочкой вынимают из:рабочего пространства пресса, а мултипликатор опускают. Устройство готово к выполнению следующего рабочего цикла.

Изобретение может быть применено для уплотнения .порошков и обработки малопластичных материалов в условиях всестороннего гидростатического давления.

Предмет изобретения

Устройство для уплотнения спеченных изделий, состоящее из .пресса, рабочего контейнера, источника высокого гидростатического давления гидравлической системы и пуансонов, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения надежности:и упрощения констру кци и устройства, источник высокого гидростатического давления выполнен в виде многоплунжерного двустороннего мультипл икатора, соединенного с питающей гидравлической системой и размещенного,под рабочим контейнером, и верхнего ко нтейнера, внутренний диаметр IKQторого .превышает, внутренний диаметр рабочего контейнера, а мультипликатор, рабочий и верхний контейнеры сообщаются, между собой при помощи каналов в пуансонах, 417244

2 2

Составитель И. Киянский

Корректор Т. Добровольская

Редактор К. Вейсбейн

Текред 3. Тараненко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1708/!2 Изд. № 1319 Тираж 811 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4:5

Патент ссср 417244 Патент ссср 417244 Патент ссср 417244 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошков, в частности, к прессованию трубок

Изобретение относится к металлургии, в частности к уплотнению изделий горячим изостатическим прессованием в жидкой фазе

Изостат // 2366538
Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов при комбинированном воздействии на них давления и температуры, а именно к изостатам
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству изделий из порошка бериллия

Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов при комбинированном воздействии на них давления и температуры, создаваемых в системе газ-жидкость, и может быть использовано для компактирования порошковых материалов в эластичных оболочках при температуре до 200°С и давлении до 200 МПа

Изобретение относится к области прессования энергией взрыва порошкообразных материалов, в частности к получению покрытий на изделиях, и может использоваться в химической, атомной, машиностроительной и других отраслях промышленности
Наверх