Патент ссср 417474
О П
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Л1. Кл. С 21! 1/20
I !
Заявлено 05.Ч1.1972 (№ 1793229/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.111974. Бюллетень ¹ S
Дата опубликования описания 1Л111.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УД1g 622.788.002.5 (088.8) Авторы изобретения
В. Я. Кацслянов и В. И. Погорелый
ЗаявиTQ. b
Днепропетровский срдена Трудового Красного Знам"-ни металлургический институт
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКУСКОВАИИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относи1ся к механическому оборудованию агрегатов для подготовки шихтовых материалов к переплаву.
Известно устройство для непрерывного получения губчатого железа, включающее в себя печь шахтного типа с внешним обогревом, загрузочное устройство, протягивающие валки и ножницы.
Отличие предлагаемого устройства заключается в том, что в верхней части корпуса установлен подпрессовочный механизм, IIopшень которого соединен с приводом через эксцентричный механизм.
Это позволяет устранить зависание материала и интенсифицировать получение окускованного продукта.
Предлагаемое устройство для окускования шихтовых материалов изображено на чертеже.
Устройство состоит нз стального цилиндрического вертикального корпуса 1 с ребристой поверхностью, наверху которого установлен подпрессовочный механизм 2 с эксцентричным механизмом и приводом, труботечками в верхней части корпуса для подачи шихты, газовыми горелками 3 и рассекателями факела 4 для регулирования температуры нагрева, колосниковыми решетками 5 для удаления сажи и золы, приводными подпружиненными калиброванными валками 6 для обжатия шихты, желобами 7 н распределителем 8 для отвода готовой продукции, теплоизоляцией в виде кирпичной кладки 9, люками 10 для установки термопар 11 и профилактических ремонтов.
Готовая продукция укладывается в приемные короба 12, которые предусматривают рассев продукции по фракциям.
Устройс-во работает следующим образом.
10 Ис: одная просушенная шихта по труботечкам попадает в стальной корпус 1 с ребристой внешней поверхностью, подпрессовывается специальным механизмом 2 для устранения зависания н прогревается до нужной темпера15 туры за счет факела газовых горелок 3. Разогретая шихта из конической части корпуса устройства проталкивается в калиброванные приводные валки 6, а затем по желобам 7 скатывается в короба 12 готовой продукции. При
20 необходимости желоба оборудуются холодильннкаMH. Дл 1 удаления дистиллятов и г1зов разложения служа1 специальные газоходы, оборудованные люками 10 для ввода ермо".àð 11 для измерения температур нагре25;... шииты и прои"-водства профилактического ре:;опта.
Под горелкамн установлены колосниковые решетки 5 для удаления сажи и золы. Желоба для отвода готовой продукции снабжены
30 распределителем 8. Для теплоизоляции зоны
417474
Предмет изобретения одная
uxma (!тли;:пипьныи галь
1 еmunnsmo_#_
ЗЮ5 Рг:зЛпжеииЯ
COCT 1i ll iC!li> Г. BOJI iiiова
Тепрел А. Камыш ни кова
Редактор Е. Шепелева
Корректор В. Брыксина
Заказ 2201/6 Изд. № 1321 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ми шстров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнпогр",ôèÿ, пп. Сапунова, 2 нагрева служит кладка 9 вокруг цилиндрического корпуса устройства.
Устройство для окускования шихтовых материалов, состоящее из загрузочного узла, цилиндрического вертикального корпуса с внешним обогревом, разгрузочного узла в виде усеченного конуса, газоходов для отвода газов, калиброванных валков, желобов для отвода готовой продукции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения зависания материала и интенсификации получения окусковаш1ого продукта, в верхней части корпуса установлен подпрессовочный механизм, поршень которого соединен с приводом через эксцентричный механизм.
