Патент ссср 417484

Авторы патента:

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

C21C5/52 - получение стали в электрических печах (электронагрев как таковой H05B)

° ЮЮ% МУ IU М _#_ Л ., латентио- .. - ."ая биЯр,о, е;; ., Дт Д

ОП ИСАН

417484

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.IV.1972 (№ 1773245/22-2

М. Кл. С 21с 5/52

С 21с 7/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опублпковано 28.I 1.1974. Бюллетень

Дата опубликования описания 18Х

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений н открытий

УДК 669.187(088.8) Авторы изобретения

Л. P Тагер, Я. А. Подольский, В. М. Караваев, М. М. Клюев, А. П. Сисев, В. А. Хапов и Л. В. Кабанов

Заявитель

СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть применено при легировании металла в электропечи пылевидными металлическими материалами.

Известен способ легирования металла в электропечи пылевидными металлическими материалами, включающий перегрев металла перед легированием на 100 вЂ” 200 С выше температуры его плавления и предварительное введение восстановителей в количестве 0,5 вЂ” 50/о в расплав.

Введение в расплав пылевидных металлосодержащих материалов в большом количестве не обеспечивает максимальный контакт с ними жидкого металла и шлака, что снижает скорость протекания обменных реакций. Таким способом практически невозможно легировать металл металло-абразивными отходами, полученными в процессе обдирочного шлифования металлических заготовок с использованием эмульсий, в состав которых входят органические соединения. Это связано с тем, что при применении больших масс отходов не происходит полного сгорания эмульсии, вследствие чего возникает опасность возвожных выбросов металла из печи. Удлинение периода сгорания эмульсии может привести к повреждению конструкции печи (например, охлаждающей системы электрододержатеС целью повышения извлечения металла и улучшения показателей процесса пылевидные металлосодержащие материалы присаживают после усвоения восстановителя последова5 тельными порциями, каждая из которых не превышает 3% от веса плавки, причем очередную порцию задают после полного расплавления и усвоения предыдущей при общем количестве присаженных пылевидных метал10 лосодержащих материалов 10 вЂ” 200 кг на тонну жидкого металла. Кроме того, по мере усвоения жидким металлом пылевидных металлосодержащих материалов на образующийся шлак задают известь в количестве 5 вЂ” 10% от

15 веса металлосодержащей пыли и в расплав вводят порошкообразные раскислнте.ли в количестве 5 вЂ” 40 кг на тонну жидкого металла.

Порционное введение отходов в печь обеспечивает хороший контакт расплавленного

20 металла и шлака с пылевидными материалами, что ускоряет их расплавление, обеспечивает быстрое сгорание остатков эмульсии, уменьшает вынос материалов из печи и возможную металлизацию ими свода.

Присадка порошкообразных раскнслителей, например, ферросилиция, кокса, алюминия, а гакже некоторых флюсующих материалов, например, извести, по мере усвоения жидким

30 металлом пылевидных металлосодержащих

417484

Предмет изобре гения

Составитель Л. Тагер

Техрсд 3. Тараненко

Корректор Е, Селезнева

Редактор Г. Тимофеева

Заказ 1561/7 Изд. № 1343 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 материалов, позволяет активизировать процесс расплавления отходов и окислительновосстановительные реакции за счет разжижения шлака и повышения его реакционной и ассимилирующей способности.

В качестве примера служит выплавка вольфрамистой шпхты в пятитонной дуговой электропечи. После расплавления завалкп, состоящей из железного лома, в металл tipliсаживают 45%-ный ферросилиций в количестве 200 кг, что обеспечивает в жидком металле содержание кремния около 1, После усвоения ферросилиция при 1630 C приступают к присадке пылевидпых отходов (шлам от абразивной обработки поверхности заготовок стали «серебрянки» марки РбМ5) порциями в количестве 120 кг каждая. В процессе расплавления и усвоения шлама жидким металлом производят присадку извести и порошкообразных ферросилиция и кокса, Всего на плавку для легирования металла используют

1000 кг шлама, 80 кг ферросилиция, 20 кг кокса и 80 кг извести при весе жидкого металла 5800 кг. Достигнуто следующее усвоение легирующих элементов из пылевидпых металлосодержащих отходов, %: вольфрам а

92; молибдена 97; хрома 81; ванадия 70.

1. Способ легирования металла в электро печи пылевидными металлическими материа5 лами, включающий перегрев металла перед легировапием па 100 вЂ” 200 С выше темперачуры его плавления и предварительное введение восстановителей в количестве 0,5 вЂ” 5о/о в расплав, î ".л и и а ю шийся тем, что, с це10 лшо повышения извлечения металла н улучшения показателей процесса, пылевидные меi аллосодержащие материалы присаживают после усвоения восстановителя последовательными порциями, каждая из которых пе пре15 вышает 3% от веса плавки, причем очередную порцию задают после полного расплавления и усвоения предыдущей при общем количестве присагкенпых пылевидных металлосодержащих материалов 10 вЂ” 200 кг на тонну жидкого

20 металла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по мере усвоения жидким металлом пылевидных металлосодержащих материалов на образующийся шлак задают известь в коли25 естве 5 вЂ” 10% от веса металлосодержащей пыли и в расплав вводят порошкообразные раскпслители в количестве 5 вЂ” 40 кг на тонну жидкого металла.