Патент ссср 419280

 

.г ) ;

«тт„.».

Ф

-т . 4l9280

О П И С А Н -И- Е.

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства —— (51) М.Кл, В 21d 26/02 (22) Заявлено 02.06.72 (21) 1791003/25-27 с iI1рисОединеиисм з !в ii Л вЂ” (32) П!рисоригет ——

Опубли ковянс1 15,03.74. Бюллетень М 10

Дата опублсикс;злнля сииcB!iия 1с).09.74. Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.3.32 (088.8) (72) Автор

Л. Л. Роганов изс!бретенсия (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕВЕРСИВНОЙ Л ИСТОВОЙ

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится K области формообразования деталей типа днищ методом реверсивной шт!1мпозкт! из листовых за готовок.

Известные устроиства для реверс!!зной листовой штамсповки позволяют осуществлять штаа!новку деталей ти!па дним в !два перехода

Оси яlцены сменны)! вкладышем, жестко закреплен!!ым з !полости магрицы.

После:!арзого перехода,для удален:!я сменного вкладыша необходима разборка устройства, что сзязано со снсижением произ»водительно ти штамповки. Кроме того, неоспределенность положения очага деформации зо зремя второго перехода штамповки лризод.!Т

O к снижению KB÷åcTBB изделии.

Позьипеиис произзод»ительн ости процесса штамсповки и улучшение качества изделий обеспечивается за счет того, что вкладыи! закреплен нл !1луижере гидроцилиндра и выполнс,! з виде центральной части с се»кгорньв!и зыступляп, раоположенными сз сос1тветствующих

ceKT)pIibIx паза c матрицы, а на рабочей снозер?споет;! матрицы и вкчадыша расположен

ГнбКИй ДИСК, сВЬНОЛНЕННЫй В виде СМОтаи1!Ой в,рулон ленты, внутренний конец которой соединен с плунжером вкладыша, я наружньш— с магр!!це! !.

Ия фиг. 1 предстазлен схеа!Ятиз!!ро1заины(! зерт111 яльиlьlll разрез п )адло?кеннОГО устройСГВЯ (СЛЕВ!! ОТ OCil В ИСХОДНОМ ПОЛ ОЖЕНИ!1, спраза — з кoIIIIc штлмловки): II;l ф:1г. 2 — 10рпзонтальныГ! разрез мазр!1сцы !i вкллдыша предлагаемого устро11ствя (слезя от осп— в исходном положении, справя — в конце

5 цттамповки) .

В !корпусе 1, устано.влсииом iIB фундамент, крепится матрица 2, профиль скоторои по линии BCI3 определяет профиль штямпуемой деTB IH. В AI ITP:Ilie ? вь1;.Io;IHcliid ce«тоРнь!с 1!BBbl

10 5, iB которых рясно, Iожены сект!?риl lc вьlсту!1ы вклады!ил 4, зя!кре11,ICB!lol о н;! Ii 1% !I?«eрс а. 11В матрице 2 и вкладыше 4 размещен г1!бк и диск б пз л!Отлннс1!! з рулон мстлллпческой ленты. 11яруж:1ып д:!Яметр дис«я равен дпа1 > метру матрицы,:! знутрс пни!! - диаметру шейки .Ii;lунжеря,1. Соотзетсгзсино:!Яружныч конец ленты соединс:I с м lтрицей. внутренний — с плунжером. Гибки!! д;! к б oi iáBcò профил.! Матрицы 2 il сз ллдышл 4. Ил матри2 1 це 2 расположена заготовка - - !.Icт Т, «оторяя

СВЕрХу СпрпЖI!Х1ЯЕТС1! !С рЫШ110!! с), 1!)1ЕIOIIle! I кольцевое уплотне гис 9 н отзер. тия 1О для подводя жидкости илп глзя под длзлением.

KpbIll1KB Ь !Ip I?K.:1)!BI T,л lгст 7 K )! BTpl! Ile 2 помощью кл1шозых скоб 11, которые !перемещаются !Нлиндраз!!! 12. Плунжер л, ня котором закреплен вкладыш 4, т!едрен!с!цлстс1! с помощь!О,гидроципиндрл 18, закрепленного 111оо на матрице 2, либо в корпусе 1. Нижняя п О л Ос т ь ц i l л . Гн д р 1 c в я 3 я н л и О 0 ч с р е 111 О с 11 с T 0 ч4!9280 ником давления или со сливом че рез дросссль

14 с обратным клапаном 15.

B крьппке 8 может быть выполнена камера б для размещения взрывчатого вещества при штамповке взрывом. 5

В Hlcxo äíîì |положении скобы 11 с аомощью цилиндров 12 отведены от матрицы 2, к рышка 8 снята, .вкладыш 4 находится в верхнем положении,.а диск б занимает положение по линии DEF. !О

На,матрицу укладывают ли ст 7 и на него устанавливают, крышку 8. Цилиндры 12 с помощью скоб 11 соединяют крышечку 8 с матрицей 2 IH зажимают между ними лист 7. Через отверстие 10 в полость над листом 7 подают 15 жидкость под давлением. Лист 7 деформируется по профилю DEF. При этом усилие цилиндров 12 можно изменять для обеспечения регулируемого прижима листа 7 к матрице 2, а полость пидроцилиндра 13 заперта, что обес- 20 печивает неподвижное положение вкладыша 4 при формовке листа по линии DEF. После окончания предварительной формовки листа хки дкость из гидро цилиндра 18 начинают выпускать с определенной скоростью через дроссель 14. При этом BIKJIaäûø 4 у станавливают в паузы маприцы 2. Диск б, на котором расположен лист 7, формируемый давлением жидкости или газа, подаваемого через отверстие

10, огибает профиль матрицы и вкладьииа, предохраняя лист 7 от попа дания в пазы матрицы и вкладыша. В конце штамповки вкладыш 4 выходит,из полости MBTpHIIIы 2, и ваготовка,получает заданную форму изделия (по линии BCD). д

Степень деформации листа и его утонение регулируют за счет формы профиля вкладыша.,При этом обычно соблюдают условие равенства длин образующих DEF и ВС.

После окончания штамповки рабочую среду из полосы над листом 7 откачивают, скобы 11 отводят с помощью .гидроцилиндров 12, крышку 8 снимают, .подают давление жи дкс сти в no IocTb гидроцилин дра 18 и .перемещают вкладыш 4,вверх, выталкивая општамдованную деталь. После удаления изделия устройство готово к следующему циклу.

Конструкция устройства позволяет, применять газы, образующиеся при взрыве взрывчатых веществ, в качестве, источника давления на заготовку. iB собранном устройстве заряд взрывчатого вещества взрывают над деформируемым листом, обеспечивая его предварительную,формовку по неподвижному вкладышу, а затем посредством регулируемого слива рабочей жидкости из тндроцилиндра И обеспечивают расширение газов и окончательную формовку изделия.

П р едм ет и з об р е те и и я

У<стройство для реверсивной листовой ытампов|ки посредством давления жидкости или газа, содержащее матрицу, в полости которой расположен жесткий вкладыш для предварительной штам|повки заготовки, от.шчающееся тем, что, с целью IIQBhlllIKIHH производптельности процесса,штамповки и улучшения качества .изделий,:вкладыш закреплен на .плунжере гидроцилиндра и:выполнен в виде центральной части и связанных с ней секторных

BI lcòóïoâ, расположенных в соответствующих секторных пазах матрицы, а на рабочей поверхности матрицы и вкладыша расположен гибкий диск, выполненный в виде плоской спирали из ленты,:внутренний конец которой сое д инен с плунжером вкладыша, а наружный— с матрицей.

419280

Риг 2

:Редактор К. Шанаурова

Корректор Н. Стельмаа

Заказ 3064 .Изд. ¹ 1413 Гараж b3I

ЦНИИПИ Государственного комитета Совсти Министров СССР по делам изобретений и отк1м1т:и.Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4 5

Подписное

Сбл. тип. Костромского управления издательств, иолиграсрии Il книжной торговли

Составитель А. Зверев

Тскред Л. Богданова

Спи

a&ениГ

Патент ссср 419280 Патент ссср 419280 Патент ссср 419280 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх