Бортовой ограничительный элемент к ванне для изготовления листового стеклаfx'-.-i'-iriv-i';,1 1sisbii^-nud i

 

(ii) 4l948l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.11.70 (21) 1600049/29-33 (51) М. Кл. С ОЗЬ 18/02 с присоединением заявки ¹

Гооударотвенимй комитет

Совета Мииистроа СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень 0 10

Дата опубликования описания 16.10.74 (53) УДК 666.1.053.562 (0ss.s) (72) Авторы изобретения

М. И. Козьмин, В. С. Безбожный, И. Г. Гурвиц, Б. Ф. Кислицин, И. Ф. Машир, Г. И. Миткевич и В. М. Оломский (71) Заявитель

Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод «Автостекло» (54) БОРТОВОЙ ОГРАН

К ВАННЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛ

ИЧИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

ЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам, используемым при изготовлении листового стекла,по методу флоат-процесса.

Известен бортовой ограничительный элемент, устанавливаемый в ванне для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла.

Цель изобретения — получение ленты стекла толщиной, большей равновесной. Достигается это тем, что бортовой ограничительный элемент выполнен с рабочей поверхностью, скошенной под углом 20 — 30 к горизонту.

С целью предохранения ленты стекла от деформации и создания минимальной силы трения при ее перемещении вдоль ванны предусмотрено выполнение бортового ограничительного элемента с рабочей поверхностью в виде чередующихся выступов и щелевых пазов шириной соответственно 10 — 30 и 2—

5 мм.

На фиг. 1 представлен бортовой ограничительный элемент, поперечный разрез; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— ванна с установленными в пей бортовыми ограничительными элементами, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по Г Г на фиг. 3.

Бортовой ограничительный элемент 1 выполнен с рабочей поверхностью 2, скошенной под углом 20 — 30 к горизонту, и может быть выполнен с рабочеи поверхностью в виде чередующихся выступов 3 и щелевых пазов 4 шириной соответственно 10 — 30 и 2—

5 5 мм (см. фиг. 2). Верхняя поверхность элемента выполнена фасонной и состоит из порога 5 и капала 6 с вертикальной стенкой 7.

Ограничительные элементы устанавливаются в высокотемпературной зоне ванны 8 па10 раллельпо се боковым стенам 9 (см. фиг. 5) и размещаются цпжс уровня расплавленного металла 10.

Расплавленную стекломассу 11 (см. фиг. 3) из стекловаренпой пе ш подают по лотку 12

15 в ванну на поверхность расплавленного металла. На участка а ванны стекломасса расплывается по поверхности металла, накапливается между боковыми вертикальными стенками 13 (см, фпг. 4) и, при этом утолщаясь, 20 перемещается к участку b ванны. В районе участка а слой Л расплава металла увеличен для предотвращения размыва и разрушсния футеровки дна ванны сливаемым с лотка потоком стскломассы.

25 Слой стекломассы, поступивший в район участка b, стремится расшириться и покрыть всю поверхность расплавленного металла до стен 7, однако борта формуемой ленты 14 стекла погруженной в расплав металла частью

30 встречают препятствие со стороны ограничи419481 тельных элементов. При этом, так как угол наклона рабочей поверхности 2 ограничительного элемента к горизонту определяется касательной 15 (см. фиг. 1), проведенной через точку Д, расположенную на линии раздела расплавленный металл-стекломасса, к овальной поверхности 1б борта плавающей ленты

14, у бортовых участков ленты накапливается малый слой стекломассы и те vI самым создаются касательные усилия, оказывающHe тормозящее действие на растекание стекломассы.

Предварительно сформованная лента стекла, не деформируясь, поступает в район участка с (см. фиг. 3) для окончательного формования. В районе участка с слой Н (см. фиг. 6) расплава металла по сравнению со слоем Н расплава участков а и b меньше и составляет величину порядка 15 — 30 мм.

На участке с лента стекла с помощью терморегуляторов 17 охлаждается по всей ширине, фиксируя свою толщину.

При дальнейшем продвижении вдоль ванны сформованная лента, частично охлаждаясь, поступает в печь отжига.

Предмет изобретения

1. Бортовой ограничительный элемент к ванне для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, отл ич а ю шийся тем, что, с целью получения лен10 ты стекла толщиной, большей равновесной, он выполнен с рабочей поверхностью, скошенной под углом 20 — 30 к горизонту.

2. Элемент по п. 1, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью предохранения ленты стекла от

15 деформации и создания минимальной силы трения при ее перемещении вдоль ванны, он выполнен с рабочей поверхностью в виде чередующихся выступов и щелевых пазов шириной соответственно 10 — 30 и 2 — 5 мм.

20 Приоритет по п. 2 исчислять с 5 ноября

1971 г.

419481

Щсг 5

Составитель М. Коконь

Техред f. Курилко

Редактор T. Юрчикова

Корректор Т. Гревцова

Заказ 2117/12 Изд. № 1419 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2