Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет (53) УДК 666.1. .056.562 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Сизов, М. Л. Гликман и Ю. М. Копылов

Саратовский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского института специального строительного стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ И ВАННА ДЛЯ ИЗГОТОВЛEHИЯ

ЛИСТОВОГО ТОЛСТОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области производства листового толстого стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое полированное стекло методом огневой полировки.

Известен способ формования ленты толстого стекла в ванне на поверхности расплавленного металла при ограничении растекания расплавленной стекломассы в поперечном направлении при помощи ограничительных элементов с последующей фиксацией полученной формы ленты стекла путем охлаждения и последующего удаления из ванны. Ограничительные элементы выполнены в виде приводных барабанов с винтовой нарезкой на поверхности и установлены параллельно боковым стенкам ванны (1).

Наиболее близким решением является способ производства толстой ленты стекла, включающий подачу расплавленной стекломассы на поверхность ванны с расплавленным металлом, продвижение расплавленной стекломассы вперед вдоль ванны и формование ее в ленту посредством вытягивания из ванны, ограничение краев ленты стекла при помощи стационарных ограничительных стенок, подвергающихся поперечному воздействию, толкающему края ленты к середине ванны с такой силой, чтобы осуществить сдвиг края ленты относительно положения обычного равновесия, и в направлении движения ленты стекла между ограничивающими стенками в зоне, где лента имеет вязкость 10 — 10 5 П. Поперечное воздействие. оказываемое на кромку ленты стекла, является в основном горизонтальным и перпендикулярным к на10 правлению перемещения ленты. Установка для осуществления указанного способа снабжена толкающим механизмом, который приводит ограничительные элементы в движение перпендикулярно направлению

15 выработки ленты стекла 12).

Интенсивное торможение бортовых участков ленты стекла в процессе формования приводит к снижению качествастекла пз-за увеличения разнотолщпнности по

20 ширине вырабатываемой ленты.

Цель изобретения — повышение качества стекла.

Она достигается периодическим введением бортовых ограничительных элемен25 тов в контакт с краями ленты и перемещением их в направлении выработки с последующим их выводом нз контакта с лентой и возвращением в исходное положение.

Перемещение ограничительных бортовых элементов осуществляется с помощью

533122

Зо

60

65 кривошипно-шатунного механизма. Кроме того, ванна для поддержания ограничитель,ных элементов на заданном уровне снабжена опорами из несмачиваемого стеклом огнеупора, установленными с помощью ,кронштейна в расплавленном металле под ограничительными элементами.

На фиг. 1 изображена установка, в:.и в плане; на фиг. 2 — поперечный разрез А- — Л на фиг. 1.

Установка для реализации способа состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекломассы 4, дозирующего шибера 5, бортовых рестрикторов 6, подвижных ограничительных элементов 7, выполненных из огнеупорного несмачнваемого стеклом материала (например графита) и закрепленных на стальных

Г-образных держателях 8, которые внешним концом со стороны головы ванны 1 подвижно соединены с кривошипами 9 с возможностью изменения эксцентриснтета винтами 10. Другим концом держатель 8 при помощи пальца 11 подвижно соединен с шарнирным водоохлаждаемым стержнем

12, который с внешней стороны ванны 1 посредством пальца 13 соединен с двуплечным рычагом 14 с возможностью ка iaiiiisi вокруг неподвижной оси 15, закрепленной на корпусе 16. Двуплечный рычаг 14 через палец 17 с подшипником подвижно соединен с кулачковым пазом 18, выполненным на диске 19, закрепленном па оси 20. На оси 20 также закреплено червячное ко <ссо

21, связанное с червяком 22 и приводным электродвигателем 23 постоянного тока, обеапечивающим широкий диапазон регулирования числа оборотов. Корпус 16 снабжен двумя поддерживающими водоохлахкдаемыми кронштейнами 24 и 25, на которых внутри ванны 1 закреплены графптовыс брусья 26, выполняющие роль опор для подвижных ограничительных элементов 7.

Корпус 16 снабжен также винтами 27, с целью регулирования положен:;I по. вижHbIx ограничительных элементов 7 по высоте, Затем сразу же за ограничительными элементами 7 в ванне 1 установлены холодильники 28.

Установка работает следуюнн м образом.

В ванну 1 с расплавленным металлом 2 из стекловаренной печи по лотку 3 расплавленную стскломассу 4 через дозирующий шибер 5 подают на поверхность расплавленного металла 2, где она, растекаясь равномерным слоем и направляясь бортовыми рестрикторами б, достигает подвижных бортовых ограничительных элементов

7, которые препятствуют дальнейшему почеречному растеканию стокломассы и, контактируя своей зубчатой поверхностью с ее бортовыми участками, перемещают стекломассу в направлении выработки на определенный отрезок пути, равный двойному эксцентриситету кривошипа 9. со средней скоростью, близкой к скорости выработки ленты стекла. Затем бортовые ограничитсльпые элементы 7 при помощи кривошипов 9, дисков 19 с кулачковыми пазами 18, рычагов 14 и стержней 12 отводят от бортовых участков ленты, возвращают в исходное положение, подводят к бортам ленты стекла и т. д., затем процесс повторяют.

Да "ee стекла ленту 29 при помо.ци холодильников 28 охлаждают и удаляют из ванны расплава в печь отжига.

Использование изобретения устраняет трение бортовых участков ленты стекла в процессе формованпя о бортовыс ограничительные элементы во время их возврата в. исходное положение, а при перемещении бортовых ограни жительных элементов в направлении выработки позволяет ограничигагь поперечное растекан ие ленты и одногременное перемещение ее в условиях усредненных скоростей по всей ширине ленты,;i о приводит к улучшению качества стекла за счет уменьшения разнотолщинности.

Формула изобретения

1. Способ изготовления листового толстого стекла из стскломассы путем формования ее на поверхности расплавленного металла при ограничении поперечного раcIcKBIIIIH в зоне формования при помощи бортовых ограничительных элементов с последующей стабилизацией гвормы за счет охлаждения, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения качества стекла, бортовые ограничительные элементы периоди ескн вводят в контакт с краями ленты, перемещают в направлении выработки, затем выводят из контакта с лентой и нозвра.цают в исходнос положение.

2. Ванна к установке для осуществления спосооа по и. 1, содержащая, становленные в высокотемпературной зоне друг

IIpoTIIB друга вдоль стен ванны ограничительные оортовыс элементы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена кривоп инно-шатунным механизмом перемещения. бортовых элементов.

3. Ванна по п. 2, отл ич а:оща яс я тем, что, с целью обеспечения поддерживания ограничительных элементов па заданном уровне, она снабжена опорами из несмачиваемого стеклом огнеупора, установленными с помощью кронштейна в расплавленном металле под ограничительными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 313784, кл. С 03 В 18/02, 1970.

2. Патент Великобритании № 1241873, кл. С 1 М, опубл. 1971.

533122

74 Ы

1 и фиг. i

Редактор П. Горькова

Тех ред И. Пенн ко

Корректор С. Файн

Заказ 909/682 Изд. № 220 Тираж 507 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!8035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил, пред. «Патент»

23 I 9 ó

Й

Г1 ч

1 !! (1 !

Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла 

 

Наверх