Порошковая проволока для наплавки
(«) 420424
О П А Н И Е
Союз Советских
Со@ивлистимеских
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855582/25-27 с присоединением заявки (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 28.08.74 (51) M. Кл. В 23k 35/36
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Ф. Долгополов, И. Л. Каган, Г. А. Смирнов и К. К. Эргаиян (.71) 3 а я в и тел ь (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ
20
Изобретение может быть использовано для дуговой износостойкой наплавки деталей сельскохозяйственных машин.
Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей феррохром, марганец, карбид бора, ферротитан и графит.
Предложенная порошковая проволока отличается от известной тем, что в состав шихты введены карбид кремния и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компо«ентов, %:
Феррохром 25 — 30
Ферромарганец 1,2 в 1,8
Крем нефтор истый натрий 0,5 в 1,0
Карбид кремния 4 — 6
Карбид бора 1,5 — 2,2
Ферротитан 1,2 — 2,0
Графит 1,6 — 2,0
Низкоуглеродистая стальная оболочка Остальное
Содержание в шихте карбида кремния в количестве 4 — 6% и карбида бора в количестве
1,5 — 2,2% обеспечивает при наплавке переход этих карбидов в наплавленный металл, которые с карбидом хрома, образующимся при плавлении графита и феррохрома, повышают твердость наплавленного металла до 60 — 65
HRC. Введенные при этом в соотношении
0,35 — 0,40 один к другому карбиды бора и кремния подавляют диссоциацию карбида кремния на углерод и кремний. Введение в состав шихты графита улучшает усвоение карбида кремния наплавленным металлом.
Введение в состав шихты ферротитана обеспечивает получение хорошо раскисленного и дегазированного наплавленного металла с плотной и мелкой первичной структурой, что
10 повышает его качество.
Для изготовления порошковой проволоки берут компо«енты шихты (см. таблицу), просеивают их на сите 900 отв/см"- и развешивают согласно соотношению, %:
Феррохром 28,7
Ферромарганец 1,6
Кремнефтористый натрий 0,6
Карбид кремния 4,8
Карбид бора 1,5
Ферротитан 1,2
Графит 1,6
Н изкоуглеродистая стальная оболочка Остальное
25 После этого перемешивают в барабанном смесителе в течение 1,5 — 2 час. Затем заполняют стальную ленту готовой шихтой путем сворачивания с последующим волочением на волочильном стане до получения заданного
30 размера диаметра порошковой проволоки.
420424
Предмет изобретения
Номера составов, содержащие,,, Компоненты
¹2
¹ 3
28,7
1,6
0,6
26,3
1,7
0,8
1,8
1,0
4,8
1,5
1,2
1,6
Остальное
62,0
5,5
2,0
1,9
1,8
Остальное
63,0
6,6
2,2
2,0
2,0
Остальное
1,2 в 1,8
0,5 в 1,0
4 — 6
1,5 — 2,2
1,2 2,0
1,6 — 2,0
Остальное
Составитель Л. Яковлева
Техред Л. Богданова
Корректоры; В. Петрова и О. Даиишева
Редактор Т. Шагова
Заказ 2050/13 Изд. № 641 Тираж 944 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Феррохром
Ферромарганец
Кремнефтористый натрий
Карбид кремния
Карбид бора
Ферротитан
Графит
Низкоуглеродистая стальная оболочка
Твердость наплавленного металла HRC
Твердость наплавленного металла HRC известной порошковой проволоки 50, а предлагаемой — 62.
Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей феррохром, марганец, карбид бора, ферротитан и графит, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения твердости наплавленного металла, в состав шихты введены карбид кремния и кремнефтористый нат10 рий при следующем соотношении компонентов, /о.
Феррохром 25 — 30
Марганец в виде ферромарганца
15 Кремнефтор истый натрий
Карбид кремния
Карбид бора
Ферротитан
20 Графит
Стальная оболочка
