Устройство для опрыскивания полуформ

 

О Я И С А Н И Е ш! 420470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕйЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.01.72 (21) 1733880/23-5 (51) И. Кл. В 29с 1 04 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэовретений и открытий (32! Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 21.08.74 (53) УДК 678.058(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Прозоровский, В. А. Ионов и Л. М. Кеперша (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИ>! ПОЛУФОРМ

Известно устройство для опрыскивания полуформ смазкой, содержащее распылительную форсунку, оборудованную приводом для ее перемещения и системой подачи смазки в форсунку.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности за счет опрыскивания за один рабочий ход нескольких полуформ, фороунка снабжена планетарной передачей и размещена на конце поворотной стрелы, свободно посаженной на вал планетарной передачи и оборудованной механизмом управления периодичностью ее поворота, выполненным в виде поводкового рычага, один конец которого связан пру>кипой, проходящей через вал планетарной передачи, с торцовым кулачком, а другой расположен в радиальном пазу диска, насаженного на вал планетарной передачи и концентрично размещенного внутри другого, неподвижного диска, имеющего внутренние радиальные пазы, число которых соответствует количеству полуформ.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — различные поло>кения стрелы и форсуцки устройства при его установке на кори усе подгижного перезарядчика линии вулканизацин с двухрядным пасполо>кением пресс-форм: 1 — исходное положение, II — положение в момент опрыскивания пресс-форм левого ряда, III— положение в момент опрыскивания прессформ правого ряда, IV — механизм выведен за пределы пресс-форм.

Прсдлагасмос устройство состоит из трех основных частей: привода, планстарного цепного механизма п механизма переключения.

Привод состоит из самостоятельного электродвигателя 1 с редуктором 2, выходная шс10 стерня 3 которого чсрсз паразитную шестерню 4 связана с ведомой шестерней 5, укрепленной на валу 6, который на подшипниках установлен в корпусе 7. На валу б закрсплен диск 8 с пазом А. Концснтрично этому диску

15 на корпусе укреплено кольцо 9, имеющее пазы Б соответственно количеству и расположению обслуживаемых пресс-форм.

Планетарный цепной механизм содержит колесо 10, укрепленное на валу 6, связанное

20 посредством цепи 1! с зубчатым колесом 12. укрепленным на валике 13, на конце которого укреплен рычаг 14, несущий форсунку 15. (Рычаг 14 может быть выполнен в виде резервуара для жидкости, которой опрыскива25 ют полуформы). Форсунка 15 имеет штуцер

16 для подвода сжатого воздуха или жидкости в случае, сслп опрыскивание производится без применения сжатого воздуха. Форсунка

15 имеет свободу вращения вокруг наклонно

30 закрепленной оси на конце рычага 14. Это

420470

Предмет изобретения

Устройство для опрыскивания полуформ смазкой, содержащее распылительную форсунку, оборудованную приводом ее перемещения и системой подачи смазки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет опрыскивания за один рабочий ход нескольких полуформ, форсунка снабжена планетарной передачей и размещена на конце поворотной стрелы, свободно посаженной на вал планетарной передачи и оборудованной механизмом управления периодичностью ее поворота, выполненным в виде поводкового рычага, один конец кото55

3 требуется для предотвращения закручивания подводящего шланга. Рычаг 14 может свободно закручиваться вокруг оси валика 13, установленного в подшипниках на конце стрелы 17, которая в свою очередь, свободно вращается вокр уг оси вала 6.

Механизм переключения состоит из торцевого кулачка 18, укрепленного на паразитной шестерне 4, рычага 19 с роликом 20, качалки

21 с роликом 22, установленной на оси 23 в прорези стрелы 17, и двух пружин, усилия которых направлены навстречу, Пружина 24 стремится повернуть качалку 17 против часовой стрелки. Пружина 25, превышающая в натянутом состоянии по силе пружину 24, закреплена за конец рычага 19 и через подшипник 26 за конец качалки 2.1, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении электродвигатель 1 выключен. Стрела 17 находится за пределами пресс-форм (см. фиг. 2, положение 1).

Фиксирующий ролик 22 введен в паз А ведущего диска 8. Рычаг 14 направлен в сторону вала 6 и удерживается в таком поло>кении цепной передачей, поскольку зубчатое колесо

10 не вращается. Кулачок 18 не касается ролика 20.

При включении электродвигателя 1 начинается вращение шестерен, а, следовательно, начинается движение кулачка 18 вместе с шестерней 4 и вала 6 вместе с шестерней 5. Начинает вращаться и диск 8, укрепленный на валу 6, увлекая за собой стрелу 17, так как ролик 2 введен в паз А вращающегося диска

8. С той же угловой скоростью вращается и зубчатое колесо 10, укрепленное на валу 6.

Следовательно, цепная передача, размещенная в стреле 17, находится в состоянии покоя относительно стрелы 17. Рычаг 14 остается направленным в сторону вала 6 и удерживается в таком поло>кении цепью.

При подходе паза А диска 8 к пазу Б кольца 9 кулачок 18 поднимает ролик 20, а следовательно, и рычаг 19, натягивая пружину 25 (своевременный подвод кулачка обеспечивается специально подобранным соотношением шестерен 4 и 5), но качалка 21 не изменяет своего положения, так как ролик 2 упирается во внутреннюю поверхность кольца 9. Когда же паз А располагается против паза Б, ролик

22 перемещается в него, поскольку пружина

25 натянута и она сильнее пружины 24, которая поджимает качалку с роликом в обратную сторону. При этом ролик 22 полностью выходит из паза А, стрела 17 отцепляется от вращающегося диска 8 и сцепляется с неподвижным кольцом 9. А так как паз Б находится на одном луче с осью пресс-формы а, ось зубчатого колеса 12 (см. фиг. 2, положение II) совмещается с ней. Вал 6 с зубчатым колесом 10 продолжает вращаться, увлекая за собой цепь 11. Зубчатое колесо 12 вращается относительно заторможенной стрелы 17 вместе с рычагом 14, несущим форсунку. В этот момент подается давление через шланг

5 ю

15 го

50 к форсунке и начинается распыление жидкости.

Вращение форсунки происходит до тех пор, пока паз А снова не подойдет к ролику 22, т. е. вал 6 совершит полный оборот. За это время рычаг 14 с форсункой сделает число оборотов, равное передаточному числу между зубчатыми колесами 10 и 12. Одновременно шестерня 4 продолжает вращаться. Кулачок

18 отходит от ролика 20 и пружина 25 расслабляется, но действующая в обратном направлении пружина 24 до подхода паза А к ролику 22 не может его переместить, так как он упирается в наружную поверхность диска 8. Когда паз подходит к ролику, последний силой пружины 24 вводится в него.

Снова стрела сцепляется с валом и приобретает его угловую скорость. Цепная передача останавливается относительно стрелы, форсунка останавливается в исходном относительно стрелы положении. Стрела с планетарным механизмом доходит до следующего паза

Б кольца 9, который расположен на одном луче с осью пресс-формы б (см. фиг. 2, положение 111). К этому времени кулачок 18 снова натягивает пружину 25 и в момент совмещения пазов А диска 8 и Б кольца 9 ролик 22 переместится в паз Б кольца 9. Тогда стрела

17 снова затормозится и начнется вращение рычага 14 с форсункой. жидкость снова распыляется.

При следующем совмещении пазов А и Б прекращается вращение рычага 14, и стрела

17, сцепившаяся с диском 8, продолжает поворот. Так продолжается до выключения двигателя 1, который выключают, когда стрела 17 выйдет за пределы пресс-формы (см. фиг. 2, положение IV).

Это положение также является исходным, так как, независимо от направления вращения двигателя, последовательность работы механизма не изменяется. Изменяется только очередность обработки пресс-форм и направление вращения форсунки, что на процесс в целом не влияет.

По окружности, описываемой осью зубчатого колеса 12, можно располагать любое число пресс-форм. Любое промежуточное (между пресс-формами) положение стрелы

17 может быть исходным.

420470

Составитель Л. Дмитриев

Текрел T. Курилко

Редактор О. Степина

Корректор Л. Чуркина

Заказ 2030/2 Изд ¹ 650 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2 рого связан пружиной, проходящей через вал планетарной передачи, с торцовыми кулачком, а другой расположен в радиальном пазу диска, насаженного на вал планетарной передачи и концентрично размещенного внутри другого, неподвижного диска, имеющего внутренние радиальные пазы, число которых соответствует количеству полуформ.