Способ выплавки стали

 

ОП ИСАН ИЕ ЗОЬРETEМ Н

И АЗ ОРСКОМУ СЗИДЕ72йЬСТБУ

Союз Советских

Социалистических

Рес!тублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1872150 2"-2 (5! ) М. Кл. С 2!с 5/52 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 15.08.74

1 (5. .) УДК 669.187.25

Государс тввнный комитат

Соввта Минастроа СССР ао делам наоорвтвннй и отнро1тнй (72) Авторы изобретения И. В. Стеценко, A. Г. Иотыч, В. Д. Осипенко, Г. П. Пархоменко, А. И. Ровенский и Р. И. Ринас (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к электрометаллургии.

Известен способ выплавки сталей, при котором применяют продувку ванны кислородом в смеси с газом.

Целью изобретения является сокращение угара железа, легирующих элеменгов и пылеобразования, ускорение плавки и уменьшение расхода электроэнергии.

Для этого природный газ подводят двумя струями, одну из которых соединяю, с кислородной струей перед выходом из сопла, другую — за пределами сопла под углом равным

1/4 — 1/2 угла раскрытия кислородной струи.

Во время нагрева шихты расход газа составляет 0,4 — 0,5 (по объему) от расхода кислорода, а давление его на выходе из сопл в

3 — 4 раза превышает давление иа выходе кислорода при распределении природно в î га,з",а ilo струям в пропорции 1: 1. Во время фришеьыния расход природного газа ссставляет 0,15—

0,25 от расхода кислорода, а давление природного газа и кислорсда на выхсде из сопл является равным, причем их с. 1сшение осуществляется за предела.,:и сопл.

Поступа1ощий в печь 1ерез фol?iles одноврсil;e!iIIo с кислородом природный га" Iiоo.,водн.,ся к каждой кислородной струе двумя струз— а!и, Одна из KQTopbIx соедин!1е.ся с кислородной до выхода из сопла, а другая за преде,чами сопл под углом, обеспечивающим достаточно споко i!Ice смешение ооеих ст1?уй без су щественного Изменсн!и направления кислородной струн (1/4 в 1, 2) у; !а раскрытия кис5 л01?одной с,1?ун).

Подача кислорода н газа пропзводи1ся в двух pc?IIIIú;ах: режи ..1 кО!1тактного наг1?ев I газо-кислородным факелом IIO время прогрева шихты и рс:кнм кислородно-газовой про10 дувки с одноврс,.снцым подогревом ванны.

При первом 1?е?киме, когда сопла устанавлива отся на рыссто:1:нпн 200 — 300 мм от шнхты, природный аз по IIIcTcз в пс:ь в прон ?рции к кислороду 0,4 — 0,5, при э-ом давление

15 газа на выходе::!з сопл в 3 — 4 раза превышает давление на вы. o;Ic нз сопл кислорода, а распределение !Ipiipoziioго газа по струям обеспечивается 1; 1. О11н гн!ный порционный подвод стехиоме-1 рнческого количества газа к

20 кислороду позволяет получить жестк1гй факел с максимума.i lc.;;пер",Tóð в месте встречи его с IIIHxToll н сбсспе IH1ь высокоэффективный контактный спосоо 1еплопередачн при доста1Очно полном с?к1!га;шн всех компонентов

25 природно "o гы;:..

При в-ором рс?кнмс. когда после расплавления шнхты с;:!.ла ус1зноглены на поверхность металлнчсс.:,.-й в;ii ны, расход природного газа уменьш",còc.l до 0.15 — 0.25 по отношеЗО нию и кислороду, прн этом давление кислоро420675

Предмет изобретения

Составитель Л. Веревкина

Техред Е. Борисова

Корректор М. Лейзерман

Редактор А. Бер

Заказ 1814)4 Изд. № 702 Тира>ь 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 да и природного газа на выходе из сопл практически выравниваются и на смешение с кислородом в сопле расходуется не более 10—

15% от общего количества природного газа, которого достаточно для разогрева кислорода в начале струи до 700 — 800 С, что обеспечивает снижение интенсивности горения железа.

Основная часть природного газа при кислородно-газовой продувке подводится к кислороду в зоне взаимодействия струи с ванной и одновременно улучшает тепловой баланс зоны продувки и препятствует быстрому окислению испарившегося металла (т. е. превращению его в пыль) .

Описанный способ интенсификации плавки в электродуговых печах позволяет сократить продолжительность всех основных периодов плавки на 10 — 15%, уменьшить расход электроэнергии на 5 — 10% и снизить угар железа и легирующих добавок при достаточно равномерной нагрузке на газоочистку в течение всего времени работы печи.

1. Способ выплавки стали в электродуговых печах, включающий подачу газа в печь кислорода и газа отдельными струями и их смещение, отличающийся тем, что, с целью ускорения плавки, уменьшения расхода электроэнергии, а также сокращения угара желе5 за, легируюших добавок и пылеобразования, природный газ подают раздельными струями, одну из которых соединяют с кислородной струей перед выходом последней из сопла, другую — за пределами сопла под углом рав10 ным 1/4 — 1/2 угла раскрытия кислородной струи.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время нагрева шихты расход природ15 ного газа составляет по объему 0,4 — 0,5 от расхода кислорода, а давление природного газа на выходе из сопл в 3 — 4 раза превышает давление на выходе из сопла кислорода при распределении природного газа по струям в

20 пропорции 1: 1.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время фришевания расход природного газа составляет 0,15 — 0,25 от расхода кисло25 рода, а давление природного газа и кислорода на выходе из сопел является равным, причем их смешение осуществляют за пределами сопл,