Патент ссср 421365
всксоюз л к "-, ): „, - 1° :- : )))19 . -р h%
O II Ф-Ф"- Мг E
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
)" ) 42I365 .оюз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ,ПЬСТВЪ (61) Зависимое от авт. свидетсльства— (22) Заявлено 31.07.72 (21) 1814741i29-33 с присоединением заявки Уев (51) М.Кл. В 02с 25/00
Государствейвый комитет
Совета Министров СССР
IIo делам изобретений : и открытий (32) .Приорите,,—
О)тчбликовано 30.03.74. Бюллетень X 12 (53) УДК 621.926.5 (088.8) Дата опубликования описания 16.12.74 (72) Автор ы изобретения
В. И. Сатарин, С. Г. Зазян. И. Д. Берхоер, Н. Ф. Дрепин и М. И. Сорин
Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» (71) Заявитель
СПОСОЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОМОЛА
ЦЕМЕНТА В МЕЛЬНИЦЕ
Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано при автоматизации процесса помола rlcile))ra н мельнице.
Известен способ автоматического регулирования помола цемента в мельнице, вкл очающий изменение ее суммарной загрузки и соотношения между количеством главного компонента Il)HvTI,I, например клинкера, и добавками.
Однако известный способ не обеспечивает автоматического регулирования заданного соотношения компонентов шихть при регулировании суммарной загрузки мельницы в зависимости от фактического значения главного компонента (клинкера) в готовом цементе.
Цель изобретения — получение цемента заданной марки с обеспечением минимального расхода главного компонента ши:ты.
Поставленная цель достигается тем, что соотношение между количеством последнего и добавками изменяют в зависимости от величины сравнения заданного значения содержания главного компонента шихты в готовом цементе с его измеренным значением на . выходе мельницы, которое определяют рентгеновским дифрактометром.
На чертеже изображена схема осущс" гвления предложенного способа автоматиче"кого регулирования помола цемента.
Опа включает датчик 1 шума, издаваемого мел I!I)ue)I 2, periлятор 8 загрузки, блок 1 упраглснпя дозатора 5 добавки, например шлака, олока 6 фактической П17оизводите,чы)ости дозатора 5, регулируемый привод 7 дозатора
5, блок 8 управления дозатора 9 гипса, блок
10 фактической производительности дозатора
9, регулируемый привод 11 дозатора 9, корректирующий блок 12, задатчик 18 заданного
JO значения содержания главного компонента шихты, например клинкера, блок И формирования сигнала, пропорционального фактическому содержанию главного компонента шихты, например клинкера, в готовом цементе, рентгеновский дифрактометр 15, блок 16 управления дозатора 17 главного компонент а шихты, например клинкера, блок 18 фактической производительности дозатора 17, регулируемый привод 19 дозатора 17.
Способ осуществляется следующим образом.
Датчиком 1 измеряют значение шума, издаваемого мельницей 2, выходной сигнал которого подают aа вход регулятсра 8 загрузки.
Выходной сигнал .регулятора 8 загрузки подают На вход блока 4 управления дозатора 7 добавки, например шлака, куда так же пост пает сигнал от блока 6 фактической производительности дозатора 5 шлака. д> Выходной сигнал блока 4 управления I)u421365
9 17
МОТ., Загорский цех
3 дают на регулируемый привод 7 дозатора 5 шлака.
Второй выходной сигнал блока 6 фактической производительности дозатора 5 шлака подают на вход блока 8 управления дозатора
9 гипса, куда так же поступает сигнал от блока 10 фактической производительности дозатора 9 гипса. Выходной сигнал блока 8 управления дозатора 9 гипса подают на регулируемый привод 11 доватора 9 гипса.
Третий выходной сигнал блока 6 фактической производительности дозатора 5 шлака подают на первый вход корректирующего блока 12, куда так же поступает выходной сигнал задатчика 13 заданного значения содержания клинкера в готовом цементе, а на второй вход поступает выходной сигнал блока 14 формирования сигнала, пропорционального фактическому содержанию клинкера в готовом цементе, на вход которого поступает выходной сигнал рентгеновского дифрактометра
15. Выходной сигнал корректирующего блока
12 подают на вход блока 16 управления дозатора 17 клинкера, на второй вход которого поступает сигнал блока 18 фактической производительности дозатора 17 клинкера. Выходной сигнал блока 16 управления подают на регулируемый привод 19 дозатора клинкера.
1 аким образом, появление на входе корректирующего блока результирующего сигна4 ла рассогласования между фактическим содержанием клйнкера в готовом цементе и его заданным значением приводит к изменению подачи клинкера в мельницу, к изменению соотношения между количеством главного компонента (клинкера) шихты и добавками, что позволяет получать цемент заданной марки с минимальным расходом клинкера.
Предмет изобре ения
1. Способ автоматического регулирования помола цемента в мельнице, включающий поддержание ее оптимальной суммарной загрузки и корректировку соотношения между количеством главного компонента шихты, например клинкера, и добавками, отличающийся тем, что, с целью получения цемента заданной марки с обеспечением минимального расхода главного компонента шихты, соотношение между количеством последнего и добавками изменяют в зависимости от величины сравнения заданного значения содержания главного компонента шихты в готовом цементе с его измеренным значением на выходе мельницы.
2. Способ по п. 1, orëè÷àroùèéñÿ тем, что фактическое значение содержания главного компонента шихты в готовом цементе на выходе мельницы определяют рентгеновским дифрактометром.
Составитель В. Кауннн
Редактор А. Куирякова Техред Л. Богданова
Корректор Л. Царькова
Заказ 4775 Изд..Хв 1450 Тираня 624 11одяисиое
ЦНИИПИ Государственно. о коi»i rera
Совета Мииис|ров СССР ио;;елани изобретении и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5