Шихта для наплавки

 

О П И С А Н И Е (п)42146О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.10.72 (21) 1839580/25-27 (51) М. Кл. В 231< 35/36 с присоединением заявки М

Йсударственный комитет

Совете Министров СССР

ll0 делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 05.09.74 (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Я. Пирогов, И. Н. Шеенко, Н. Г. Гавриленко, В. Ф, Соколов, А. T. Чемерис и И. И. Марков

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ

Предмет изобретения

56 — 61

33 — 38

2,8 — 3,0

1,5 — 1,6

1,7 — 1,9

Изобретение относится к наплавочным материалам, наносимым на рабочие поверхности деталей путем индукционной наплавки.

Известна шихта для наплавки, содержащая карбид вольфрама, сплав на мета lлической основе, борный ангидрид, буру обезвоженную, силикокальций.

С целью повышения качества наплавленного металла в условиях газоабразивного износа при температуре 650 — 700 С состав предлагаемой шихты взят в следующем соотношении, о/о.

Карбид вольфрама зернистый

Сплав ХН80СР4

Борный ангидрид

Бура обезвоженная

Силикокальций

Слой, нанлавленный предлагаемой шихтой, представляет собой псевдосплав, в котором зерна карбида вольфрама не расплавлены, а распределены в матричной связке на никелевой основе, плавящейся прн температуре

1050 — 1100 "С, т. е. на 150 — 200 С ниже температуры плавления основного металла. Наплавлснный слой обладает в твердом состояжаростойкост»1О II коррозионной стью в условиях газоабразивного износа при

re t»epazypc 650 — 700 С.

Шихта для наплавки, содержащая карбид вольфрама, сплав на металлической основе, борный ангидрид, буру обсзвожснную, силикокальций, отличающаяся тем, что, с

15 целью повышения качества наплавленного металла в условиях газоабразивного износа прн температуре 650 — 700 С. состав шнхты

ГЗЯ r В СЛЕДУЮЩЕМ СООТНОН|СНИН, /о.

Карбид вольфрама 56 — 61

20 Сплав ХНЯОСР4 33 — 38

Борный ангидрид 2,8 — 3,0

hi pa Обсзвожснная .5 — 1.6

Снлнкокальцнй 1,7 — 1,9

Шихта для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх