Станок для расколки древесиныs п т в f-l^^^ '^'ji^i-^^- ^^lvuiii.4 tisi;^;^tj st!«

 

ОПИСАНИЕ»421504

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1813732/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.12.74 (51) М.Кл. В 271 7/00

А 47j 49/02

Государствеииый комитет

Совета Миииотров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 634,0,363.5 (088.8) (72) Авторы изобретен и я

А. Г. Песоцкий, Я. М. Каплун, М. С. Бирюков и А. С. Лебедев (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности

&1. (Е (54) СТАНОК ДЛЯ РАСКОЛКИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к оборудованию для механизации работ в лесной промышленности.

Известны станки для расколки древесины, включающие силовой орган с толкателем, колющий орган и гидропривод.

Низкая производительность и недостаточная надежность в работе известных станков обусловлены малым диапазоном регулирования скоростей и усилий надвигания и отсутствием автоматического регулирования их в зависимости от сопротивления раскалываемой древесины.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе станка.

Поставленная цель достигается тем, что силовой орган станка выполнен в виде двух соединенных при помощи подвижной траверсы с толкателем гидроцилиндров, штоковая и поршневая полости каждого из которых соединены посредством сливного золотника; штоковые полости этих гидроцилиндров сообщены одна с другой при помощи обратного клапана, а поршневая полость одного из них подключена трубопроводом непосредственно к поршневой полости другого; при этом магистраль нагнетания насоса низкого давления гидропривода станка связана через напорный золотник с жидкостным баком и через обрат2 ный клапан — с общей магистралью нагнетания.

На чертеже изображена гидравлическая схема описываемого станка для расколки дре5 Весины.

Станок состоит из силового органа в виде гидроцилиндров 1 и 2, подвижного колющего органа 8, толкателя 4 с направляющей и траверсой и гндропрнвода, состоящего из гидIn рораспределителя 5, сливных золотников б—

8, напорного золотника 9, предохранительного клапана 10, насосов II, 12 соответственно низкого и высокого давлешш, обратных клапанов

18 и 11, трубопроводов 15 — 20 и жидкостного бака 21. Станок имеет лоток 22 для укладки древесины 28.

Работает описываемый станок следующим образом.

Древесину (чурак) 28, подлежащую расколу, укладывают в лоток 22 станка и колющий орган 8 устанавливают по центру раскалываемого чурака. Гидроцилиндры 1 и 2 силового органа, соединенные с толкателем 4, совершают рабочий ход, при котором толкатель надвигает чурак 23 на колющий орган 8.

Для осуществления работы станка в дифференциальном режиме включаются сливные золотники б и 7, а сливной золотник 8 остается закрытым. Масло из жидкостного бака з0 21 насосами 11, 12 низкого и высокого давле421504

3 ний подается в гидрораспределитель 5 с максимальным давлением, соответствующим настройке .напорного золотника 9. Через гидрораспределитель 5 масло поступает в поршневые полости гидроцилиндров 1 и 2 силового органа rro трубопроводам 15 — 17. Вытесняе»ое из штоковых полостей масло через сливные золотники б и 7 возвращается в поршневые полости гидроцилиндров. Надвигание силового органа происходит с максимальной скоростью перемещения и малым усилием.

Сливной золотник 8 при этом продолжает оставаться закрытым.

При увеличении сопротивления раскалываемой древесины давление в трубопроводе 18 повышается, открывается напорный золотник

9, закрывается обратный клапан 14, и масло от насоса 11 низкого давления идет на слив.

Вследствие того, что обратный клапа н 14 закрылся, в трубопровод 18 масло поступаег только от насоса 12 при повышенном давлении, соответствующем настройке предохранительного клапана 10. Силовой орган продолжает работать в дифференциальном режиме, но с меньшей скоростью перемещения и ббльшим усилием.

При уменьшении сопротивления раскалыванию и, следовательно, давления в общей магистрали нагнетания — трубопроводе 18 — до величины регулировки напорного золотника 9, последний закрывается, подача масла в трубопровод 18 производится двумя насосами, и скорость перемещения силового органа вновь возр а стает.

Для осуществления работы станка в прямом режиме включается сливной золотник 8, а золотники б и 7 остаются отключенными.

Масло от насосов 11 и 12 подается через гидрораспределитель 5 в поршневые полости гидроцилиндров 1 и 2 силового органа и, так как сливные золотники б и 7 закрыты, масло из

4 штоковой полости гидроцилиндра 1 по трубопроводу 19, через обратный клапан 13 и из штоковой полости гидроцилиндра 2 по трубопроводу 20 поступает через сливной золотник

8 в гидрораспределитель 5 rr далее на слив.

Автоматическое откл|очение насоса 11 низкого давления при возрастании сопротивления раскалываемой древесины и его включение при уменьшении сопротивления раскалыванию осуществляется так же, как при работе в дифференциальном режиме. При работе в прямом режиме может быть достигнуто максимальное усилие раскалывания при минимальной скорости надвигания. и Таким образом, гидравлическая сисгема станка позволяет производить раскол древесины в четырсх режимах, что обеспечивает уменьшение времени цикла и, следовательно, повышение производительности станка.

Предмет изобре-,åíèÿ

Станок для расколки древесины, включа:ощий силовой орган с толкателем, колющий орган и гидропривод, отлича ощийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, силовой орган станка выполнен в виде двух соединенных при помощи подвижной траверсы с толкателем гидроцилиндров, штоковая и поршневая полости каждого из которых соединены посредством сливного золотника, штоковые полости этих гидроцилиндров сообщены одна с другой при помощи обратного клапана, а поршневая полость одного из них подключена трубопроводом непосредственно к поршневой полости другого, при этом магистраль нагнетания насоса низкого давления гидропривода станка связана через напорный золотнцк с жидкостным ба40 ком и через обратный клапан — с общей магистралью нагнетания.

421504

Т

/ ф

1, Составитель В. Захаров

Редактор А. Купрякова Техред А. Камышникова Корректоры Н. Лебедева и О. Тюрина

З каз 4779 Изд. № 1427 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех