Патент ссср 423821

 

«

: =:скаоо А и 42382I о и: -

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21,07.72 (21) 1814299, 23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 05.09.74 (51) И. Кл. С 08 53/08

С 08д 37(08

С 08g 51/l2

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытий (53) УДК 678.632 32 21:

:62А05.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Копейкин, Ю. Г. Дудеров, И. Ф. Устинова и Е. М. Асауляк

Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЛИВОЧНОГО

ПЕНОПЛАСТА

Феполформальдегидная смола резольного типа

Кислый катализатор

Алюминиевая пудра

Минеральный наполнитель

Алюмохромфосфаiное связующее

Битумная эмульсия

24 — 50

3,8 — 8

0,2 — 2

20 — 36

20 — 36

1 — 5

Изобретение относится к композициям для получения заливочных пенопластов на основе фенолформальдегидных смол, используемых в легких конструкциях различного назначения.

Известна композиция для получения заливочного пенопласта, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора, алюминиевой пудры, минерального наполнителя и алюмохромфосфап|ого связующего.

Недостатком этой композиции является высокая температура и длительность процесса термообработки.

Предлагают в композицию, состоящую из фенолформальдегидной смолы резольпого типа, кислого катализатора, алюминиевой пудры, минерального наполнителя и алюмохромфосфатного связующего, вводить 50%-ную битумную эмульсию с рН 7 — 7,7 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

За счет блокировки остаточных химических связей алюмохромфосфатного связующего битумной эмульсиеп снижается температура и время тсрмообработки композиции, а при одинаковых температурах и времени термообработки предлагаемой композиции и извес-ной за счет гидрофобных свойств битума происходит увеличение водостойкости и повышение прочности па сжатие пенопласта па осповс

10. указанной композиции по сравнению с водостойкостью и пределом прочности па сжатие пенопласта, получсшюго на основе извссп|ой композиции.

В качестве кислого катализатора испоlьзу15 ют продукт ВАГ-3 (продукт конденсации сульфофеполмочевппы с формальдегпдом и ортофосфорной кислотой), а в качестве минерального наполнптеля — золу, гпдрат окиси алloминия и так далее. Битумная эмульсия, при20 меняемая в композиции по пзобретеншо, содержит 50 всс. jo битума, повср поспго-акп1впое вещество и воду и имеет pl I 7 — 7.7.

Пример. К 35 вес. % золы добавляют

32 вес. % фенолфор мал ьдегидной смолы ре25 зольного типа, 0,3 вес. % Hëþìèíèåâîé пудры, 5,7 вес.% продукта ВАГ-З, 24 вес."/о алюмохромфосфатпого связующего и 3 асс. % битумной эмульсии, состоящей пз 50 вес. % битума, 3 вес. % сульфптпос пртово: барды и

30 47 Вес. )о Воды.

423821

Пенопласт на основе предлагаемой композиции

Пенопласт на основе известной композиции

Физико-механические свойства с 30 вес. / битумной эмульсии с 1 вес.,l битумной эмульсии

2,0

12

90 — 30

1,5

12

90 — 30

Объемный вес, кг/мз

Прочность при сжатии, кг/сма

Водостойкость за 24 час,,О

Огнестойкость, /, Температура и время термообработки, С мин

2,5

12

90 — 30

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Техред Е. Борисова

Корректоры: В. Петрова и А. Н и кол аев а

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2106/8 Изд, № 1508 Тираж 565 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Композицию тщательно перемешивают в течение 1,5 — 2 мин и выливают в форму или панель. Затем производят термообработку при

90 С в течение 30 мин.

Для того, чтобы пенопласт, полученный на основе известной композиции, имел такие же свойства, как пенопласт на основе предлагаемой композиции, нужно осуществлять термообработку известной композиции при 150 С в течение 2 час.

Композиция для получения заливочного пенопласта, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора, алюминиевой пудры, минерального наполнителя и алюмохромфосфатного связуНиже приведена таблица физико-механиче ских свойств пенопластов, полученных на основе предлагаемой композиции и на основе известной композиции при одинаковом режи5 ме термообработки. ющего, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры и времени термообработки композиции, в нее введена 50 /о-ная битумная эмульсия с рН, равным 7 — 7,7, при следующем соотношении компонентов (вес. %):

Фенолформальдегидная смола резольного типа 24 — 50

Кислый катализатор 3,8 — 8

15 Алюминиевая пудра 0,2 — 2

Минеральный наполнитель 20 — 36

Алюмохромфосфатное связующее 20 — 36

Битумная эмульсия 1 — 5