Устройство для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки

 

O fl ц (.=-A- H д E ((()423896 изовевтиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03.01.72 (21) 1732496/28-12 (5l) Ч. Кл. D, Olg 23/02

В 65g 3/04 с присоединением заявки Уев

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Оп :бликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 677.051.38 (088.8) Дата опубликования описания 09.12.74 (72) Авторы изобретения

А. К. Русаков, Е. А. Синицкий, С. В. Сажин, Х. И. Лембриков и

Д. H. Левандовский (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности производственного объединения «Лентекстиль» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НЕСЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА И ЕГО РАЗГРУЗКИ

Изобретение относится к конструкции устройства для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки, например, для использования в текстильном производстве в качестве лабазов для накопления волокнистого материала и выдачи его на дальнейшую переработку.

Известно устройство для накопления и разгрузки несыпучего материала, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя разгрузочными шнеками и привод.

В этом устройстве не предусмотрена возможность максимального уплотнения поступающего в него волокнистого материала и облегчения его разгрузки, что снижает производительность при перемещении и накоплении материала или заставляет значительно увеличивать габариты устройства, что приводит к нерациональному использованию производственных площадей.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности, обеспечения возможности накопления уплотненного материала и облегчения его разгрузки конец шнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части шнека и несущим уплотняющую стенку, при этом торцовая стенка камеры загрузочной емкости пред- 3р ставляет собой раздвижные двери, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой загрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки материала. Загрузочная емкость выполнена в виде горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкость установлены вертикально и параллельно один другому.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для уплотнения материала и его разгрузки; на фиг. 2 — кинематическая схема горизонтального шнека с витком-толкателем; на фиг. 3 — торцовая стенка загрузочной камеры; на фиг. 4 — кинематпческая схема разгрузочных шнеков.

На раме 1 устройства установлена загрузочная емкость 2, вьгполненная в виде цилиндрической горизонтально расположенной камеры, служащей для накопления и уплотнения несыпучего, например, волокнистого материала, поступающего в камеру 2 через разгрузочную воронку 8 (фиг. 1).

Загрузочная емкость 2 содержит горизонтальный шнек 4 (фиг. 2), который состоит из двух частей — основного шнека 5 и витка-толкателя 6, несущего уплотнительную стенку и смонтированного с возможностью осевого перемещения относительно основного шнека, Шаг витков шнека перемепньш, он убывает от входа поступающего на шнек материала к

423896

5О

6О

65 выходу последнего. Шнек 4 продвигает материал к передней части камеры 2 и благодаря переменному шагу уплотняет его.

Шнек вращается с постоянным числом оборотов от привода 7, состоящего из электродвигателя 8, редуктора 9 и зубчатой пары 10.

Виток-толкатель 6 шнека имеет индивидуальный привод 11, включающий электродвигатель 12,для рабочего хода .витка 6 и электродвигатель 18 холостого хода. К электродвигателям 12 и 13 присоединены редукторы 14 и

15, зубчатая передача 16 и клинопеременная передача 17.

Виток-толкатель 6 шнека имеет возможность вращаться как одно целое с основным шнеком 5 при загрузке и поступательно перемещаться по оси шнека при выгрузке материала пз камеры 2. Сцепление витка 6 с основным шнеком осуществляется при помощп зуба. Крайнее положение .витка фиксируется конечным выключателем.

Со стороны выхода материала загрузочная камера 2 имеет торцовую стенку, состоящую из двух раздвижных дверей 18. По ширине двери 18 меньше ширины загрузочной камеры 2 и между ними образуется вертикальная щель. Так как в устройстве уплотнению подвергается несыпучий материал, то последний не проходит в эту щель, а образует снаружи стенки лишь небольшую выпуклость волокнистого материала.

Приводом для открывания и закрывания дверей 18 служат пневмоцилиндры 19, управление которыми осуществляется при помощи воздухораспределителя 20 с электромагнп2.1.

При включенном электромагните шток 22 воздухораспределителя находится в Båðхнсй части и удерживается пружиной 28. При этом полости воздухораспределителя соединены через отверстия 24 и 25 с пневмосистемой 26 сжатого воздуха и двери 18 закрыты.

При включении электромагнита шток 24 переходит в нижнее положение, при этом полости воздухораспределителя соединяются через отверстия 27 и 28 с пневмосистемой 26 сжатого воздуха и двери расходятся, открывая загрузочную камеру.2 для разгрузки.

Разгрузка производится в емкости 29, на раме 80 которой размещены два разгрузочных шнека 31 и 32, установленные вертикально и параллельно один другому. Каждый шнек приводится во вращение от индивидуального электродвигателя 88, через редуктор 34, коническую зубчатую пару 85 и клиноременную передачу 86. Вертикальные шнеки вращаются с постоянным числом оборотов и имеют постоянный шаг.

Между загрузочной камерой 2 и разгрузочной емкостью 29 расположена дополнительная емкость 87, служащая для распрессовкп волокнистого материала, уплотненного в камере 2, с тем, чтобы предоставить ему возможность стать более рыхлым для облегчения разгрузки путем надежного захвата его

5 !

25 зо

Р5

-i 0 вертикальными шнеками 81 и 82.

Разгрузочная емкость 29 имеет установленные в нижней части штыри 88, образующие решетку, через которую материал поступает в выходную воронку 89 и далее в трубопровод

40. Решетка .из штырей предотвращает образование пробки при выходе материала.

Во время работы при накоплении в камере 2 волокнистого материала и его уплотнения установленный в камере датчик плотности (не показан) при полной загрузке камеры 2 останавливает движение горизонтального шнека 4. Пружины датчика тарированы на определенное давление загружаемого материала. Одновременно датчик включает механизм выгрузки, который при помощи электромагнита 21 раскрывает двери 18. При этом камера 2 сообщается с емкостью 87, служащей для распрессовки материала. Толкатель 6 шнека 4 продолжает самостоятельное движение, перемещаясь поступательно по направлению к выходу из камеры 2, подает накопленный уплотненный в камере 2 материал в распрессовочную камеру 37 и далее к разгрузочным шнекам 81 и 82 емкости 29. Последние захватывают разрыхленный материал и, в свою очередь, подают его в выходную вороню. 89.

Виток-толкатель 6, достигнув крайнего положения, останавливается конечным выключателем, а затем возвращается в исходное положение. Вертикальные шнеки также останавливаются, двери 18 закрываются и включается горизонтальный шнек 4.

Начинается новая загрузка устройства волокнистым материалом.

Если материал должен остаться в устройстве, например на время ночной смены, то механизм выгрузки электромеханическим датчиком плотности не включается.

Предмет изобретения

1. Устройство для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя загрузочными шнеками и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности накопления уплотненного материала и обеспечения его разгрузки, .конец шнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части шнека и несущим уплотняющую стенку, при этом торцевая стенка камеры представляет собой раздвижные двери, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой разгрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки материала.

2. Устройство по и. 1. отличающееся тем, что загрузочная емкость выполнена в виде цилиндрической горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкости установлены вертикально и параллельно один другому.

423896

Составитель Н. Тииде

Редактор В. Блохина Техред Е. Борисова

Корректор Л. Царькова

Заказ 3666 Изд. № 1514 Тир. 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли