Суспензия для образования эмиссионных покрытий

 

E П И

ЗОБРЕТЕН ИЯ

„„425240

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИИвСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 28.07.72 (21) 1815986/26-25 с присоединением заявки Хе— (32) Приоритет—

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень Ме 15

Дата опубликования описания 19.02.75 (51) Ч. Кл. Н Olj 9/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытии

153) УДК 621.385.032. .213.63 (088.8) (72) Авторы изобретения О. М. Меркушев, Л. А. Игнатьева, А. И. Алексеев, С. А. Суворов, Б. Д. Васильев, Р. Ф. Кирсанов, Л. Н. Пухова и Н. H. Самойлова (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

ЭМИСС ИОН Н ЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к светотехнике и электронике и может быть использовано при изготовлении газоразрядных приборов (источников с|вета, радиолам п и электроннолучевых трубок)

Известны суспепзии для нанесения эмиссионных покрытий .на катоды газоразрядных приборов, состоящие из тройного карбоната щелочноземельных металлов (кальция, стронция, бария), связующего в виде растворов нитроклетчатки, бутилметакрилата и других высокомелекулярных соединений. Однако известные составы суспензий обладают высоким омическим сопротивлением эмиссионных покрытий, которое приводит к их перегреву и преждевременному разрушению, низкой адгезио|нной и когезионной прочностью покрытий и токсичностью растворов связующих.

Цель изобретения — повышение электролроводности адгезионной и когезионной прочности покрытий.

Для этого суспензия содержит, по крайней мере, один из полупроводниковых окислов металлов четвертого периода главной подгруппы с третьей по восьмую группу или их смесей, которые в лампе при спекании с указанными карбонатами образуют их соли — гитанаты, ванадаты, хроматы и другие соли, обладающие низким омическим сопротивлением и высокой когезионной и адгезионной прочностью.

Предлагаемый состав позволяет получить проточные, плотные и равномерные покрытия из. указанных окислов. Введение окислов позволяет повысить электропроводность покрытий и тем самым уменьшить их рабочую температуру и увеличить срок службы. Удается упростить технологию изготовления из-за отсутствия в данном составе органических растворителей и улучшить условия труда. ц Предлагаемый состав суспензии изготавливается следующим образом. 60 — 98 вес. ч. тройного карбоната Са, Sr, Ва и 40 — 2 вес. ч. указанных окислов или их смеси диспергируют в водном растворе оксиэтилцеллюлозы (0,2 — 2 вес. ч. оксиэтилцеллюлозы на

100 вес. ч. воды) в шаровой мельнице в течение 10 — 40 час в зависимости от д испе1 cности частиц окислов.

Приготовленная таким образом суспензия любым из известных способов (полив, электрофорез, седиментация, пульверизация и др.) наносится на катоды газоразрядных приборов.

Дальнейшая обработка производится по принятым технологическим режимам для данного типа прибора.

Предмет изобретения

1. Суспензия для образования эмиссионных покрытий,,например тройного карбоната ще3Q лочноземельпых металлов, на катодах элек Ь

° !

425240

30 — 59,9

30 — 0,7

0,1 — 2

39,9 — Зе

Составитель Г. Жукова

Редактор 3. Твердохлебова Техред Е. Борисова Корректор И. Позияковская

Заказ 680 Изд. 764 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Мосива, Ж-35, 1 аугпскан паб.. д. 4/5

Моск. типография ¹ 4 Союзполиграфпрома. Москва, 12!019, ул. Маркса — Энгельса, 14 тронных приборов, содержащая связующее вещество и, например, оксиэтилцеллюлозу, и диопероную среду, нааример воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения электропроводности адгезионной и когезионной прочности покрытий, суспензия содержит, по крайней мере, одын из полупроводниковых окислов металлов четвертого периода .главной подгруппы с третьего по восьмую группу

2. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, чт указанные компоненты введены в следующих соотношениях, вес. ч.:

Тройной карбонат щелочнозе5 ;мельных металлов

Окисел металла

Оксиэтилцеллюлоза

Вода