Способ получения полиэфирного волокна

 

(11) 427104

Союз Советских

Социвлисти14еских

Республик

ОП КСАН ИЕ

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

Н и ВТ ОР СХОМУ СВ4ДЕТЕ.ПЬ СТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (51) М. Кл. D Olf 7/04 (22) Заявлено 28.07.72 (21) 1815983/23-5 с присоединением заявки №вЂ”

Гкудapt .:". .;,"""- глмгпот

CII8a7a;-,:::..",г1,.;IpGa CCGP а дслзг, г;заорагыггй (32, Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бголлстсггь № 17

Дата опубликования описания 03.03.75 (53) УДК 677.494.674 (088.8) И Вт.;Г111ГТИЙ ! (72) Авторы

В. Ф. Исаков, Э. М. Айзенштейн, Л. П. Репина и А. В. Братухин изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО

ВОЛОКНА

Известен способ получения полиэфирного волокна путем формования из расплава полиэфира, содержащего пе менее 80 — 85% полиэтнлептерефталата, с последующей неориептационной вытяжкой в 2 — 75 раз в среде теплоносителя при 125 — 165 С и дополнительной ориентационпой вытяжкой в 1 †раз.

С целью повышения скорости неориентаIIIlolllIoI о BbITIII ив»пня жгу1ToB с больши;г развесом (по 400 г/з.) предложено в качестве теплоносителя использовать насыщенный пар под давлением 1,1 — 8 ати.

П р II м е р 1. Крут развесом (100 г/м) из волокгга, сформовагпгого на фпльере 280х0,4 при подаче плава 250 г/агин, подвергают неориентацпонному вытягиванию з 4 раза B среде насыщенного пара под давлением

2 ати. Далее проводят вытяжку: 1) при 100 С в 3,75 раза. Полученное волокно имеет тонину 0,095 текс, прочность 52,3 z/òåêñ, удлипе ние 22,1,,; 2) при 100 С в 3,2 раза. Получеггное штапельное волокно имеет тонину

0,111 текс, прочность 60,1 гс/текс, удлинение

50%, плотность 1,375 г/с.я", П р и I е р 2. Жгут (развесом 200 г/м) из волокна, сформованного по примеру 1, подвергают неориентационному вытягиванию B

9,5 раз в среде насыщенного пара под давлением 2 ати с последующей горячей вытяжкой в 2,3 раза. Полученное штапельное волокно имеет тонину 0.049 текс, разрывную прочность 35,3 гс/тскс, удлинение 35,9%, плотность 1,372 г/с,ггз.

Пример 3. Жгут, как в примере 2, под5 вергают пеориеггтациоггн1ому вытягиваншо в

15 раз в среде насыщенного пара под давлением 2 ати с последующей горячей вытяжкой в

2,3 раза.

Штапельное волокно имеет тонину

0,034 текс, прочность 41,8 гс/текс; удлинение

38,3 / и плотность 1,374 г/слгР.

П р и;I е р 4. Жгут (развесом 400 г/яг) из волокна, сформованпого на фильерах

140х0,46 при подаче плава 415 г/мин, имеющего тонину 666,7 текс, xpalil;Biilегоcll в течение 1 года при комнатных условиях, неориентационпо вытягивают в 28 раз в среде насыщенного пара под давлением 4 ати с после20 дующей горячей вытяжкой (100 С) в 2,3 раза.

Полученное штапельное волокно имеет тонину 0,070 текс, прочность 43,2 гс/текс, удлпненп0 40,0% и плотность 1,372 гlс.ltз.

Предмет изобретения

Способ получения полиэфирного волокна путем форъгованпя из расплав» полпэфира, содержащего нс менее 80 — 85% полиэтилентерсфталата, с последующей неориснтацион ной,вытяжкой полученных жгутов в 2 — 75 раз

427104 ориентационного вытятивания жгутов с большим развесом, вытяжку проводят в среде насыщенного пара под давлением 1,! — 8 ати.

Составитель P. Бычков

Техред 3. Тараненко

Корректор В. Гутман

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1737 465 Изд. № 792

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

Москва, Ж-35, Раушская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» при 125 †1 С и дополнительной ориептационной вытяжкой в 1 — 6 раз, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости неТираж 506 Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5