Способ обработки стали в ковше

 

On ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ()428ОО4

Союз Советских

Со цм@лмстмме<кмх

Республик

К ЛВТОРСКОМ Г СВИДЕтЕЛЬСтВЮ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.03.73 (21) 1891892/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.F03.75 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Мииистрав CCCP оа делам ивобретеиий и открытии (53) УДК 669.046 (088.8) (72) Автор изо бр етения

К. M. Петров

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинированию металла.

Известны способы интенсификации процесса обработки в ковше расплава, при котором его перемешивают продувкой нейтральными газами или введением газообразующих веществ.

Для увеличения степени использования реагентов предлагается расплав обрабатывать смесью порошка кадмия, вводимого в металлических трубках, и ферросиликокальция в кусках размером ЗΠ— 50 ил с соотношением кадмия и ферросиликокальция, равным 1:9, в количестве 0,3 — 0,5 кг/т стали.

Сущность описываемого способа заключается в следующем, Сталь обрабатывается кусками кадмия или порошком кадмия, помещенными в металлические трубки, покрытые слоем глины толщиной 5 ям,на связке из смолы,,и кусками ферроаиликокальция в соотношении 1: 9 и в асоличестве 0,3 — 0,5 кг/т стали. Кроме того, кадмий и ферросили кокальций могут быть еведены в сталь одно временно с шлакообразующей смесью

С целью замедления прогрева и испарения куски металлического кадмия или порошок кадмия, помещенные в металлические трубки, покрываются слоем глины толщиной 5 мл.

Слой глины наносится путем погружения металлических трубок с кусками или порошком кадмия в тестообразный раствор глины со смолой. Кадмий и кальций не взаимодействуют с углеродом, марганцем и другими элементами.

Выбор .кадмия и кальция, как газифицирующих веществ, объясняется их средним по величине молекулярным весом (112,41 и 40,08), низкой температурой плавления (321 С и

850 С),и невысокой температурой кипения (767 С,и 1439 С), а также более высоким удельным весом кадмия (8,64) по сравнению с удельным весом жидкой стали (6,9).

iBo время выпуска из печи в ковш сталь обрабатывается потоком газов, полученных испарением кусков металлического кадмия или его порошка, помещенных в металлические трубки,и кусков ферросиллкокальция. Hpÿ введении кадмия и ферросиликакальция одновременно с .шлакообразующей смесью, металлические трубки с кадмием погружаются в нижние горизонты стали в ковше. Постепенно нагреваясь, металлические трубки и кадмий плавятся, пары кадмия пронизывают сталь в ковше снизу вверх и энергично перемешивают вместе с парами ферросиликокальция шлакоЗ0 образующую смесь со сталью.

428004

Предмет изобретения

Составитель Л. Веревкина

Техред T. Курилко Корректор В. Гутман

Редактор Н. Корченко

Заказ 72/280 Изд. № 1587 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ обработки стали в ковше, заключающийся в обработке металла на выпуске твердой шлакообразующей смесью, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения степени использования реагентов, сталь обрабатывают смесью порошка кадмия, вводимого в металлических трубках, и феррооиликокальция в кусках разме ро м 30 — 50 мм с соотношением

5 кадмия и ферросиликокальция, равным 1: 9, в количестве 0,3 — 0,5 кг/т стали.

Способ обработки стали в ковше Способ обработки стали в ковше 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх