Станок для изготовления железобетонныхзатяжек

 

О П И С А Н И Е (») 428942

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских. Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.03.72 (21) 1757117/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № IB

Дата опубликования описания 25.10.74 (51) М. Кл. В 28Ь 5/02

В 28b 17/00

Государственный квинтет

Сааета Министров СССР ао делам иэабретений и открытий (53) УДК 666.97.033 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. Д. Кремлин, И. И. Порошин, Ю. С. Хохлов и Л. В. Васильев (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЗАТЯЖЕК

Известен станок для изготовления железобетонных затяжек, включающий смонтированную на цепном конвейере бортоснастку и устройство для выемки отформованных изделий, 5

Цель изобретения — снизить металлоемкость и повысить производительность.

Это достигается тем, что станок снабжен приводной опорной плитой-поддоном, на который свободно оперта бортоснастка, а устрой- 10 ство для выемки отформованных изделий выполнено с механизмом для одновременной укладки изделий в штабель на вагонетку, причем станок выполнен с укладчиком арматурных каркасов на опорную плиту-поддон, с уст- 15 ройством для чистки и смазки бортоснастки в процессе ее перемещения и с вибропрессующими механизмами.

На чертеже изображен предлагаемый ста- 20 нок.

Станок содержит раму 1, цепной конвейер 2 со смонтированными на его звеньях формами 3, выполненными без дна, подвижную опорную плиту 4, выполняющую функцию поддо- 25 нов и соединенную со штоком гидроцилиндра, укладчик 5 арматурных каркасов, устройство

6 для чистки и смазки форм, вибростол 7 с приводом, устройство 8 для формовки затяжек и штабелеукладчик 9. 30

Перед включением конвейера 2 в группу форм 3, опертых свободно на плиту 4, укладываются арматурные каркасы из магазинанакопителя укладчика 5. При этом опорная плита 4 находится в правом крайнем положении. При включении конвейера формы с арматурными каркасами скользят по опорной,плите и перемещаются к устройству 8 для формования, после чего конвейер останавливается, а в формы, находящиеся на вибростоле 7, подается бетонная смесь, уплотняемая вибрированием с одновременным прессованием. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в следующую очередную груп»у форм, находящихся на приводной опорной плите. Затем включается конвейер и формы со свежеотформованными изделиями подаются к штабелеукладчику 9, при этом отформованные изделия и уложенные в следующую очередную группу форм арматурные каркасы удерживаются в формах подвижной опорной плитой, которая перемещается вместе с формами при помощи гидроцилиндра. Конвейер останавливается, гидроцилиндр возвращает опорную плиту в исходное положение, а штабелеукладчик выпрессовывает (вынимает) затяжки из форм с одновременной укладкой их на пропарочную вагонетку 10. Находящиеся в формах над вибростолом арматурные каркасы во время возврата опорной плиты в исходное

428942

Составитель А. Шумков

Техред Г. Васильева

Корректор О. Усова

Редактор С. Ежкова

Заказ 2790/3 Изд. № 912 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 положение проскальзывают по ее верхней плоскости, оставаясь в формах.

Чистка и смазка форм осуществляется устройством б во время каждого рабочего цикла; за один цикл работы станка параллельно выполняются все технологические операции по изготовлению железобетонных затяжек с немедленной распалубкой и укладкой группы затяжек в штабель на пропарочную вагонетку. Число затяжек в группе обусловливается шириной пропарочной вагонетки. По мере изготовления штабеля затяжек заданной высоты груженая вагонетка заменяется порожней.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления железобетонных затяжек, включающий смонтированную на цепном конвейере бортоснастку и устройство для выемки отформованных изделий, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения производительно5 сти, станок снабжен приводной опорной плитой-поддоном, на который свободно оперта бортоснастка, а устройство для выемки отформованных изделий выполнено с механизмом для одновременной укладки изделий в шта10 бель на вагонетку.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с укладчиком арматурных каркасов на опорную плиту-поддон, с усгройством для чистки и смазки бортоснастки в

15 процессе ее перемещения и с вибропрессующими механизмами.