Глазурь
V <.i,.
ИЗОБРЕТЕНИЯ () 43И29
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.03.72 (21) 1757119/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 18.11.74 (51) М. Кл, С 03с 9/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 666.113.621 33
32 — 31 28 27 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Г. Хизанишвили и Ц. П. Цанава (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ
52,9 — 63,0
9,5 — 14,1
0,4 — 0,5
0,5 — 0,6
0,3 — 0,5
1,6 — 2,4
5,9 — 9,4
12,1 — 16,6
5,2 — 8,8
Изобретение относится к области технологии силикатов и может быть использовано при производстве глазурования керамических изделий.
Известна глазурь, содержащая Si02, А120з, ГегОз, CaO, MgO, КзО, N>0, В20з, SrO.
Целью изобретения является расширение интервала температуры обжига и повышение кислото- и термостойкости.
Достигается это тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. % ):
S(Oз 52,9 — 63,0
А120з 9,5 — 14,1
Fe2O3 0,4 — 0,5
СаО 0,5 — 0,6
MgO 0,3 — 0,5
КзО 1,6 — 2,4
Na2O 5,9 — 9,4
ВзОз 12,1 — 16,6
SrO 5,2 — 8,8
Глазурь готовят следующим образом. Составные массы тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при температуре
1260 — 1280 С. После грануляции к фритге добавляют до 4% глины, перемалывают в воде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см и затем полученный шликер наносят на поверхность керамических изделий методом пульверизации или полива, после чего изделия сушат и обжигают при температуре 750 — 950 С.
Изобретение может быть пояснено примером: SiO 52,9, А120з 9,5, РегОз 0,4, СаО 0,5, MgO 0,9, КзО 1,6, Na20 9,4, В20з 16,6, SrO 8,8.
Предложенная глазурь характеризуется блестящим, равномерным разливом, температура обжига 750 — 950 С, кислотостойкость
1о 98,5 — 99,5%, термостойкость 160 С.
Предмет изобретения
Глазурь, включающая Si02, А120з, Рез03, у СаО, MgO, К20, Na20, ВзОз, SrO, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения интервала температуры обжига и повышения кислото- и термостойкости, она содержит ука занные компоненты в следующих количествах
2о (B вес. %):
S>Oz
А120з
1. е20з
СаО
MgO
К20
NazO
ВзОз
SrO
