Керамическая масса

 

ОПИCАНИ

ЙЗОБРЕТЕ И ИЯ (ц 43И36

Союз Советских

Социалистических

Реенублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.ттЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (2) Заявлено 17.04.72 (21) 1773841/29-33 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 28.07.75 (51) М, Кл. С 04b 33/00

С 04Ь 35/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам изобретений и открытий (53) УДК 666.7(088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Миронов и Е. К. Менинник (71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

10,00

3,00

20,00

0,1

Остальное

Изобретение относится к составу керамических масс для химической аппаратуры. Оно может быть использовано в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Известна керамическая масса для изготовления химической аппаратуры, включающая базальт, глину огнеупорную, каолин и глинозем.

Однако изделия из этой массы обладают низкой механической прочностью и щелочестойкостью.

С целью устранения этих недостатков, масса дополнительно содержит циркон и фосфат аллюминия при следующем соотношении указанных компонентов (вес. /о):

Базальт 10 — 40

Глина огнеупорная 10 — 30

Каолин 10 — 35

Глинозем 3 — 10

Циркон 20 — 40

Фосфат алюминия 0,1 — 1,5.

Ниже приведены примеры, поясняющие изобретение.

Пример 1.

Базальт ровенский 25,74

Глинозем технический 5,85

Циркон 25,74

Фосфат алюминия 0,99

Глинистые материалы (Глина, каолин)

Пример 2.

Базальт ровенский

5 Глинозем технический

Циркон

Фосфат алюминия

Глинистые материалы

Пример 3.

Базальт ровенский 40,00

Глинозем технический 10,00

Циркон 40,00

Фосфат алюминия 1,5

Глинистые материалы Остальное.

15 (Каолин, глина)

Полученные изделия имеют следующие сзойства.

Предел прочности при статическом изгибе, 2о кгс/см 878 — 1300 кгс см

Ударная вязкость, 2,5 — 4

СМ2

Щелочестойкость, 80,5 — 82,0

Усадка, 12 — 14.

25 Изделия можно изготавливать как литьем, так и пластическим формованием. Тевтпература осжига 1300 — 1320 C.

Фосфат алюминия является активатором сискания и тем самы vl обеспечивает условия

ЗО для оолее эффективного формирования струк431136

Составитель Е. Ширяева

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Орлова

Редактор Г. Кузьмина1

Заказ 1812 5 Изд. ¹ 7!4 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 туры керамического материала, уменьшает

его пористость и увеличивает механические свойства. Совместное использование в массе циркона и фосфата алюминия обеспечивает спекание частиц циркона с другими компонентами массы. С введением этих компонентов уменьшается огневая усадка на 6%, также уменьшается коэффициент загустеваемости с

1,8 до 1,17, что позволяет оформлять изделия сложной конфигурации из шликерной массы.

Пр едм ет изобретения

Керамическая масса для изготовления химической аппаратуры, включающая базальт, глину огнеупорную, каолин, глинозем, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и щелочестойкости, она дополнительно содержит циркон и фос5 фат алюминия при следующем соотношении указанных компонентов (вес. %):

Базальт 10 — 40

Глина огнеупорная 10 — 30

Каолин 10 — 35

10 Глинозем 3 — 10

Циркон 20 — 40

Фосфат алюминия 0,1 в 1,5.