Материал токовывода мгд-генератора с керамическими электродами

 

О П И С ГН И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

: 0e OV Ç Í ë".":

)) АтИ (;:ъ ° ..,(д

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11) 331668

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свин-ву (22) Заявлено 19.1070 (21) 1484374/26-25 с присоединением заявки ¹ (5!) М. Кл.

С 04 В 35/48

Н 02 К 4/02 (23) Приоритет

Гвцдврвтввааыр ввавтвт

Ввавтв Маваатрва CCCP вв даава вавбратвава в втарытвв (43) Опубликовано25)3678. Бюллетень № 23 (53) УДК666.3:621. .362.032. .2:538.4 (088.8) (45} Дата опубликования описания 23.0578 (72) /авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Я.П. Гохштейн, A.A. Сафонов, В.Д. Любимов и A.È. Гаврилова

Институт высоких температур АН СССР (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ТОКОВЫВОДА МГД-ГЕНЕРАТОРА

С КЕРАМИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Изобретение касается усовершенст-. вования материала для токовывода

МГД-генераторов с керамическими электродами.

Известны токовыводы МГД-генерато- . g ров, изготовленные из платины и платнно-родневых сплавов. Известные материалы обладают низкой прочностью и химической стойкостью контакта между токовыводом и керамическим электродом. 10 ,С целью увеличения прочности и химической стойкости контакта между токовыводом и керамическим. электродом с преобладающей электронной проводи" мостью предлагается материал на основе 1а окиси индия, который содержит, вес.%:: пвО, 55

Kr Ов 15

Pr в 011 30

Токовывод из предлагаемого мате- Ю риала изготавливается следующим образом.

Из химически чистых веществ coc" тавляют смесь, содержащую, вес.%: .Эпв,0% 55, Ъ 0 15 и Pr+0,<30. Смесь 25 смачивают 5%-ным раствором поливннилового спирта, загружают в прессформу и прессуют. Полученные брикеты спейают в муфельной печи при 1000 С в течение 10 ч и после медленного ох- .ЗО

2 лаждения (100 град/ч) измельчают до получения однородной массы. После измельчения и перемешивания полученная смесь вновь прессуется с добавкой

5%-ного раствора поливинилового спирта.

Затем образцы спекают в силитовой печи при 1450 С в течение 18 ч в атмосфере воздуха, после чего их медленно охлаждают (100 град/ч). Кажущаяся пористость спеченных композиций, 35%, плотность 4,3 г/смз. Прессование проводят в одной пресс-форме с кера«« микой электрода, либо отдельно.,*описываемьва материал токовывода легко спрессовывается и спекается с керамикой электродов разных составов.

Для получения неразъемного контакта токовывада с керамическим электродом, имеющим преобладающую электронную проводимость (75 вес.% 2v0% + а25 вес.% СеС 60 вес.% Pr<0«130 вес.%

Kr0% E 10 вес.% З аОз),в йресс-форму вначале вносят массу для керамического электрода, которая спрессовывается до получения слоя определенной высоты по оси пресс-формы. Затем в пресс»форму вносят массу.для токовывода, состава, вес.%: )п О 55т r Oz 15т

Формула изобретения

QI1 03

Кг О

Р-,О„

10

Составитель В. Царьков

Редактор П Горьковат Техред К. Гаврон, Корректор Л. Небола

Заказ 3271/1 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Мо»скв 35 Ра сная наб. . 4 5

»»»»»»»»»» »»

»»»»»А»»ЙА»й»»»»й»»»»А»6»

Филиал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4

Р зО 30, и вновь производят прессовайие.

Полученные таким образом токовыводы пропускают ток с плотностью 3 A/ñì

2. в окислительной атмосФере с влажностью 20% длительное время.

Материал токовывода МГД-генератора с керамическими электродами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности и химической стойкости контакта между токовыводом и керамическим электродом с. преобладающей электронной проводимостью, он состоит иэ п О,Х .0 и Р 0п

6 и при следующих соотношениях компонентов, вес.%:

Материал токовывода мгд-генератора с керамическими электродами Материал токовывода мгд-генератора с керамическими электродами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к способу изготовления керамики на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, с небольшими добавками фторидов натрия и калия, получаемого химическим осаждением из растворов солей
Изобретение относится к композитной мишени в форме стержня, образованной из керамических порошков и предназначенной для испарения под действием электронного луча, содержащей диоксид циркония и по меньшей мере один стабилизатор диоксида циркония

Изобретение относится к области получения огнеупорных и керамических изделий на основе циркона и может быть использовано в машиностроении, авиационной и электротехнической промышленности

Изобретение относится к способу изготовления износостойкой керамики на основе диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия, и может быть использовано при изготовлении деталей трибологического применения в качестве фильер, волок, подшипников и т.д

Изобретение относится к способам получения микро- и нанопористой керамики и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, энергетике для получения фильтрующих материалов, носителей катализаторов и компонентов пористых систем со специальными свойствами

Изобретение относится к порошкообразному оксиду циркония, способу его получения, а также применению в топливных ячейках, в частности для получения электролитных субстратов для керамических топливных ячеек
Изобретение относится к керамическому материаловедению, в частности к получению керамического материала на основе тугоплавких бескислородных и оксидных соединений, характеризующегося высокой прочностью и трещиностойкостью, и может быть использовано для изготовления режущего инструмента, в нефте- и газодобывающей промышленности (клапанные устройства и уплотнительные кольца насосов), при изготовлении сопловых насадок для пескоструйных аппаратов и распылителей химических растворов
Наверх