Способ получения азотно-фосфорных удобрггшг

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (и) 43ll42

Союз Советских

Социалистических

Республик (б!) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12,07.71 (21) 1682641/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 8.12.74 (51) М. Кл. С 05Ь 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.859.13 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Орехов, В. М. Борисов, Л. Я. Терещенко, P. М. Серебряная, В. П. Свердлова и Г. В. Архангельский (71) Заявитель

Северо-Западный заочный политехнический инст

° Ф11 " -" т "(3Ч3 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБР

1

Изобретение относится к получению сложных удобрений на основе фосфорной кислоты.

Известен способ получения сложных азотнофосфорных удобрений путем разложения фосфатното сырья серной кислотой в условиях 5 дегидратного режима в присутствии раствора разбавления (раствор фосфорной кислоты, содержавший 30,8% Р205) с последующей аммонизацией полученного фосфорно-кислотного раствора газообразным аммиаком. 1О

Недостаток известного способа — низкое содержание Р205 (30 — 32%) в фосфорно-,кислотном растворе.

Предложенный способ отличается от известного способа тем, что раствор разбавления 15 аммонизируют до мольного соотношения

МНз. НзРО4, равного 0,3 — 0,7.

Это способствует получению частично аммонизированного фосфорно-кислотного раствора с повышенным содержанием Р О5 (36 — 20

40%), что значительно упрощает процесс. ?Io предложенному способу частичная аммонизация фосфорной кислоты раствора разбавления,приводит к смещению точки совместной кристаллизации ди- и полугидрата суль- 25 фата кальция в области более высоких концентраций Р Оа в растворе (до 40% вместо

32% Р20в в чистых растворах фосфорной кислоты) и дает возможность получать более концентрированные фосфорно-кислотные рас- 3О творы с выводом сульфата кальция в виде дегидрата (гипса).

Пример. Разложение апатитового концентрата проводят в стеклянном термостатированном реакторе емкостью 1 л, снабженном мешалкой. В реактор вводят половину рассчитанного количества раствора разбавления (218 г) с концентрацией 30,8% Ре05 и мольным отношением ИНз. НзРО4, равным 0 5.

В нагретый до 70 С раствор разбавления при постоянном перемешивании вносят навеску а патита (100 г), содержащего 39,4% Р20а и

52% СаО. После 30 мин перемешивания в реактор подают 98 r 93-ной серной кислоты, смешанной со второй половиной раствора разбавления (218 г), содержащего 30,8% Р205 и мольным отношением МН3. НзРО4, равным

0,5. Смесь кислот, подают медленно, в течение

1,5 час. Перемешивание продолжают 12 час.

За это время первоначально выпавший полугидрат сульфата кальция перекристаллизовывается в крупные кристаллы дегидрата сульфата кальция (размеры большинства кристаллов 300><40).

Полученную пульпу используют далее,,как циркуляционную. В эту пульпу (при температуре опыта 70 С) вводят 20 г апатитового концентрата и рассчитанное количество серной кислоты (19,5 r) и раствор разбавления (87,5 г), содержащий 30,8% Р205 с мольным

431142

П,редмет изобретения

Составитель Т. Докшина

Редактор Г. Ивченкова Техред Т. Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 3598)7 Изд № 975 Тирам< 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскай наб,, д. 4 5

Типографий, пр. Сапунова, 2 отношением NH> . НзРО4, равным 0,5. Процесс продолжается 8 час.

Анализ пульпы под микроскопом показал, что твердая фаза состоит из кристаллов дегидрата сулыфата:кальция, подавляющее большинство которых имеет размеры 480Х60.

По истечении указанного срока отделяют жидкую фазу от твердой на воронке Бюхнера при ваасууме 460 мм рт. ст. Удельный съем по суспензии составил 2,7 т/м час. Интенсивность фильтрации по сухому отмытому фосфогипсу составила 670 кг/м час. Отмытый фосфогипс содержал 25,6 CaSO4, 35,8% SO3, таким образом коэффициент разложения аппатита составил 98%. В результате опыта была .получена фосфорная кислота с концентрацией 37 /о Р20з 1 5 $0з и 3 9 1чНз- Полученный раствор аммонизировали до соотно4 шения ИНзР04 в растворе, равном 1,4, смешивали с ретуром и сушили. Полученный продукт — ам мофос содержал P Оз — усв.

51,3%, азота 11,1, влаги 0,9%

Способ получения азотно-фоафорных удобрений путем разложения фдафатйого сь1рья

10 серной кислотой в условиях дегйдратного режима в присутствии раствора разбавления с последующей аммонизацией полученного фосфорно.кислотного раствора, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения содержания

15 Р20з в фосфорно-кислотном растворе и упрощения процесса, раствор разбавления аммонизируют до мольного соотношения NH .. НзРО4, равного от 0,3 до 0,7.