Способ обезуглероживания хромсодержащего расплавааптй фонд з;шм1:г
О П И С А Н И Е < >43)228
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1792658/22-2 с присоединением заявки ¹â€” (32) Пр иоритет—
Опубликовано 05.06.74. Бюллетень J¹ 21
Дата опубликования описания 19.05.75 (51) М. Кл. С 2!с 5/52
С 21с 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.046 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
М. И. Логанов, А, Н, Блошенко и Ю. Д. Калмыков
Горьковский металлургический завод (71) Заявитель
903 6
Юа ЫИ:-Р1М (54) СПОСОБ ОБЕЗУГЛ ЕРОЖИ ВАН ИЯ
ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО РАСПЛАВА
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при выплавке нержавеющих сталей (сплавов) любого класса в конверторах и основных дуговых электропечах.
Известные способы выплавки нержавеющи«сталей с частичным и полным окислением предусматривают обезуглероживание хромсодержащего расплава продувкой ванны кислородом. При этом степень развития реакций окисления углерода и хрома определяется температурой ванны.
Существенным недостатком известных способов обезуглероживания хромсодержащего расплава кислородом является отставание в процессе продувки приращения температуры ванны от изменения состава металла (отношения Cr/С), так как при этом не обеспечиваются необходимые связи между скоростью окисления хрома, содержанием углерода и 20 скоростью обезуглероживания. Причем это отставание увеличивается по мере обсзуглероживания расплава, в процессе которого преимущественное развитие получает окисление
«рома и тем в большей степени, чем меньше содержание углерода в металле, так как окисление хрома становится основным источником тепла, необходимого для достижения заданной степени обезуглероживания. При этих условиях на протяжении всей продувки соотноше- 30 ние между концентрациями хрома и углерода в расплаве нс только не достигает равновесного, но все более удаляется от него.
Цель изобретения — уменьшение угара хрома в процессе продувки.
По предлагаемому способу продувку начинают при содержании углерода в расплаве на 0,6 — 0,8% выше верхнего предела его содержания в готовом металле.
В процессе продувки прп содержании yr.перода в металле, равном 0,15 — 0,20%, в ванну присаживают электропечной ферросилиций со скоростью 0,02 — 0,06 кг/сек на тонну металла.
Продувка хромсодержащего расплава прп указанных начальных концентрациях углерода создает условия, при которых резко возрастают скорости обезуглероживания и разогрева ванны, способствующие уменьшению величины угара хрома и железа. Введение в ванну электропечного ферросилиция с определенной скоростью в процессе обезуглероживания «ромсодержащего расплава при содержании углерода в нем 0,15—
0,20% обеспечивает соединение избыточного (сверхравновесного с углеродом) кислорода и повышение температуры ванны, так как сродство кремния и кислорода при высоких температурах () 1700 С) больше, чем хрома, но меньше, чем углерода. В этом случае кремний, находящийся в металле, выполняет за431228
Составитель М. Логанов
Техред В. Рыбакова
Редактор Л. Жаворонкова
Корректор И. Симкина
Заказ 224/569 Изд, № 956 Тира>к 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щитную роль по отношению к хрому, особенно при высоки.: концентрациях последнего в расплаве.
Предмет изобретения
1. Способ обезуглероживания «ромсодержащего расплава путем продувки его кислородом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения угара хрома в процессе продувки, продувку начинают при содержании углерода в расплаве на О,б — 0,8% выше верхнего предела
cro содержания в готовом металле.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в процессе продувки при содержании углерода в металле, равном 0,15 — 0,20%, в ванну присаживают электропечной ферросилиций со скоростью 0,02 — 0,06 кг/сек на тонну металла.
