Плавильно-раздаточный агрегат

 

0 1ИСАНHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ и 11 431231

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.06.70 (21) 1451730/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.11.74 (51) М. Кл. С 21с 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Л. Матвеенко и Э. Ш. Мельников

Специальное конструкторское бюро саратовского завода электротермического оборудования (54) ПЛАВИЛЬНО-РАЗДАТОЧ НЬ1Й АГРЕГАТ

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретнее, к индукционным печам.

Известен плавильно-раздаточный агрегат цветных металлов и сплавов, включающий индукционную канальную плавильную печь, индукционный канальный миксер, выполнейные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Для слива металла плавильная печь имеет отверстие и носок. Металл сливается на переливной желоб, укрепленный на миксере в его приемном отверстии. На боковой стенке миксера имеется раздаточная камера.

Недостатком такого агрегата является то, что он не обеспечивает перелив металла из печи в миксер при повороте последнего в положение, при котором слиток удаляется из литейной машины полунепрерывного литья или ремонтируется разливочное устройство.

Целью изобретения является обеспечение возможности перелива металла из печи в миксер при повороте его в положение для удаления слитка из литейной машины и предогвращение соприкосновения переливаемого металла с воздухом.

Для этого приемное отверстие миксера в предлагаемом плавильно-раздаточном агрегате выполнено по оси его вращения, а оси вращения печи и миксера совмещены, причем переливной желоб закреплен неподвижно на торце печи и совмещен с его сливным отверстием, а сливной конец желоба размещен в приемном отверстии миксера с возможностью

5 вращения; кроме того, сливной конец переливного желоба снабжен подвижным уплотнительным устройством.

На фиг. 1 представлен описываемый плавильно-раздаточный агрегат в вертикальной

10 проекции; на фиг. 2 — то же, горизонтальная проекция; на фиг. 3 — переливной желоб плавильно-раздаточного агрегата, Агрегат состоит из индукционной канальной печи 1, индукционного канального миксе15 ра 2 и переливного желоба 3.

Индукционная канальная плавильная печь

1 представляет собой поворотную печь барабанного типа с торцовым сливом металла через сливное отверстие 4, выполненное в футе20 ровке торцовой стенки 5.

Индукционный канальный миксер 2 представляет собой поворотный миксер барабанного типа с торцовым приемным отверстием 6, выполненным в футеровке торцовой стенки 7

25 на оси вращения миксера 2 и боковым сливом металла через раздаточную камеру 8, расположенную на одной из боковых сторон.

Плавильная печь 1 и миксер 2 установлены в агрегате таким образом, что их оси врзще30 ния совмещены, а переливной желоб 3 непод431231 вижно укреплен в торце печи 1 и сливного отверстия 4, причем сливной конец 9 перелизного желоба 3 размещен в приемном отверстии

6 миксера 2 с возможностью вращения и снабжен подвижным уплотнительным устройством 10.

Для обеспечения монтажа и демонтажа переливного желоба 3 горловина 11 приемного отверстия 6 миксера 2 выполнена разъемной.

Для перелива расплавленного металла из плавильной печи 1 в миксер 2 печь поворачивается в положение, при котором сливное отверстие 4 располагается ниже уровня металла в ней.

При этом жидкий металл из печи через сливное отверстие 4 поступает в переливной желоб 3 и из него перетекает в миксер 2 через приемное отверстие 6.

Поскольку сливной конец 9 переливцого желоба 3, неподвижно укрепленного в торце печи у сливного отверстия 4, размещен с возможностью вращения в приемном отверстии

6, выполненном в миксере 2 на оси его вращения, рабочее пространство печи постоянно связано с рабочим пространством миксера 2 и в то же время печь и миксер имеют возможность независимого вращения, благодаря этому в предлагаемом агрегате обеспечивается возможность перелива металла из плавильной печи в миксер при повороте последнего в положение, при котором вынимается слиток из литейной машины полунепрерывного литья или ремонтируется разливочное устройство, а также предотвращается соприкосновение переливного металла с воздухом.

Благодаря наличию у сливного конца 9 пе5 реливного желоба 3 поднимаемого уплогнительного устройства 10 в агрегате сокращаются потери защитного газа при переливе металла из плавильной печи в миксер.

Предмет изобретения

1. Плавильно-раздаточный агрегат металлов и сплавов, включающий индукционную поворотную канальную плавильную печь со

15 сливным отверстием, поворотный канальный миксер с приемным отверстием и раздаточной камерой, и переливной закрытый желоб, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности перелива металла из печи в

20 миксер при повороте его в положение для удаления слитка из литейной машины и предотвращения соприкосновения переливаемого металла с воздухом, приемное отверстие миксера выполнено по оси его вращения, а оси

25 вращения печи и миксера совмещены, при«ех« переливной закрытый желоб закреплен неподвижно на торце печи и совмещен с ее сливным отверстием, а сливной конец желоба размещен .в приемном отверстии миксера.

30 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что сливной конец переливного желоба снабжен подвижным уплотнительным устройством.

431231

Риг У

Е.чу

Риг 2

Составитель Р. Зельцер

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Братчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3108/13 Изд. № 65 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5