Способ обработки сталей ледебуритного класса

Авторы патента:

изобретени Л. Д. Мошкевич, Т. И. Малиновска Ю. Н. Кузьменко, В. Н. Ковалев, М. Р. Садовский, А. Ф. Клименко, Н. Е. Малиновска , Б. Э. Натапов

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

1-.

О П И С А Н И Е ()43!244

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 21.08,72 (21) 1822634/22-1. (51) М. Кл. С.21d 1/26

С 21d 1/78 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 19.05.75 (53) УДК 621 785.369 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Мошкевич, Т. И. Малиновская, Ю. H. Кузьменко, В. Н. Ковалев, М. P. Садовский, А. Ф. Клименко, Н. Е. Малиновская и Б. Э. Натапов

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕИ

ЛЕДЕБУРИТНОГО КЛАССА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам обработки сталей ледебуритного класса.

Известен способ обработки сталей ледеоурптного класса, включающий горячую деформацию и высокотемпературный отжиг, проводимый при температуре оплавления эвтектпческой карбидной составляющей. Он применим в основном для малых слитков и заготовок и часто при промышленном использовании приводитт к и е р еж огу.

Цель изобретения вЂ” ускорение процесса сфероидизации и снижение температуры отжига. Это достигается тем, что сталь непосредственно после горячей деформации быстро нагревают и выдерживают при температуре выше конца деформации и ниже температуры точки солидуса.

Способ включает горячую деформацию, которая создает структурные дефекты и напряжения в аустенитной матрице и карбид- 20 ной фазе, быстрый нагрев, предупреждающий их преждевременную релаксацию, и выдерж,ку при температуре выше температуры конца деформации и ниже температуры точки солидуса, во время которой происходит перераспределение и сфероидизация эвтектических карбидов, ускоряемая одновременно идущей релаксацией дефектов структуры п напряжений.

Способ опробован на стали Р18. Обработка включает ковку с уковом 10,0, ускоренный нагрев до 1200 С и отжиг в течение 30 мин, после чего проводят охлаждение по обычному режиму. В результате сталь приобретает структуру, которую она имеет после ступенчатого нагрева до 1270 С и выдержке при ней не менее 2 час.

Описываемый способ может быть применен для снижения карбидной неоднородности в сталях ледебуритного класса при уменьшении обезуглероживания и окалинообразованпя металла.

Способ обработки сталей лсдебуритного класса, включающий горячую деформацию и высокотемпературный отжиг, отличающийся тем, что, с целью ускорения сферопдпзации и снижения температуры отжцга, сталь непосредственно после деформации подвергают нагреву и выдержке прп температуре выше температуры конца деформации и ниже температуры точки солпдуса.

Способ обработки сталей ледебуритного класса

Способ деформирования заготовок // 428827

Устройство для термомеханической поверхностной обработки металлов^v\)^л i f л fi f ги^иш // 428013

Способ термомеханической поверхностной обработки металлов // 428012

Способ обработки сплавов на хромоникелевой основе // 428010

Способ обработки стали // 427071

Способ обработки нержавеющей стали аустенитного класса // 427069

Способ обработки нержавеющиххромоникелевых сталейаустенитного класса // 427068

Способ механико-термической обработки металлов и сплавов // 424911

Способ термомеханической обработки изделий из металлов и сплавов // 423859

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей