Устройство для транспортировки и разгрузки материала

 

О П И С А Н И Е 4З2О68

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сон!3 COBGicifHx

Социалистических

Республик

К ЛзтОГСКОМ Г СВИДКтаЛЬСтВ (61) Зависимое от авт. свидстельства— (22) Заявлено 08.02.72 (21) 17447701 28-12! f51) М. Кл. В 65g 67i08

D О1 g 5/00 с ирисоединеш1см зaÿâêè K"—

Государственный ионитет

Совета Министров СССР ао лелем изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 0-1.06.75

1;3);., ДК 62О.1:677.31. .02,22 (088.8) (72) Автор

ИЗООР TCHiff1

Б. В. Архипов (71) Заявитель

Джамбулская фабрика первичной обработки шерсти

1..: 1 < (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ

И РАЗГРУЗКИ МАТЕРИАЛА

Изобретение т р 1 .!! a o p H iI!1 0 É т р а и с п О р т и р О В к:-! р а 3 л и ч н 0 1. 0 вида материалов с последующей»х разгрузкой.

Известно устройство для транспортировки и разгрузки материала, содержащее осиовло1i реверсивный ленто:1ный транспортер и полеречно расположенный к нему вспомогательный реверсивиый ленточный транспортер с разгрузочной тележ1кой.

Для обеспечения возможност1! транспортировки волокнистого материала, например, при передаче закопченных сортов грязной шерсти B,ñòàöHOH àð Hûå ем кости-л абазы в предлагаемом устройстве основной ленточный транспортер огражден бортами, предназначенными для,перемещения по иим разгрузочной тележки, ходовые колеса которой опираются сверху иа борта,,причем тележка снабжена парами верхн гх и нижних оарабанов, I(o opbie огибает лента основного транспортера, образуя проем для размещения в нем вспомогательного ленточного транспортера, ребра верхней ветви ленты которого расположены на уровне центра верхних бараоаноз и соприкañàþòñÿ с поверхностью ленты основного транепортера.

Кроме того, устройство снабже:ю буи ором, смонтированным на раме загрузочной тележки с возможностью перемешения вдоль вспомогательного ленточного транспортера.

На фиг. 1 изооражено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид

5 сверху; на фиг. 3 — то же, разрез по Л вЂ” А иа фиг. 1; на фиг. 4 — взаимное расположение основного и вспомогательного транспортеров и барабанов тележки в продольном разрезе; на фиг. 5 — то же, конструктивное исполнение; на фи;. 6 — сечение по Б — Б иа фиг. 4.

Устройство содержит основной реверсив,ный ленточный транспортер 1, огражденный бортами 2. Борта служат для перемещения по ним разгрузочнои тележки 8, ходовые колеса 4 и< торой ош!раются сверху иа борта.

Тележка снабжена Ilapojl верхних оарабаНоВ 5 и парой:1ижиих барабанов 6. Каждый из нижних Ifaрабанов 6 смочтироваи иа оси

7, котора,1 короче !лины бар".бана Il подвешена к раме 8 тележки посредстВОм кронштейнов 9, имеющих Г-ооразную форму, введен,III Ix внутрь бара:alla так, что другие концы кронштейнов 9 выведены из барабана и расположены зыше оортов 2 ленточного тран:спортера 1. !сита транспортера 1 огибает верхнис;! ш!ж:и1е бaðàîàíû 5 и 6 тележки, обрaaóa при этом проем для размегцсиия в ием вспомогатель;!ого реверсивного ленточного транспортера 10. Под наклонными участ432068

Зо

17 ками ленты транспортера 1 параллельно ?HI установлены направляющие рамки 11, связанные с рамой тележки шарниром 12, а другие концы рамки оп ираются роликами 1? на направляющие 14 ленты транспортера 1 (на фиг. 4 показана одна — правая рамка). Прн этом по длине рамки (1 снизу крепится эластичный уплотняющий элемент 15 для компенсации поперечного пропиба ленты транспортера 1 на наклонных участках.

Верхняя часть тележки снабжена бортами

1б. Вспомогательный ленточный транспортер

10, входящий в проем между лентами основ,ного транспортера установлен так, что ребра верхней ветви его ленты расположены на уровне центров верхних барабанов 5 тележки и соприкасаются с поверхностью ленты основного транспортера. Опорные направляющие ,17 .верхней ветви транспортера 10 находятся от ее ребер на расстоянии l, равном трем-четырем размерам толщины h ленты. Ширина ленты,вспомогательного транспортера больше ширины ленты основного транспортера.

На другом конце транспортера 10 установлен,передвижной Вдоль него бункер 18, направляющий обрабатываемый материал .в емкости 19. Бун кер 18 перемещается на роликах

20 по направляющим 21, смонтированным на раме 8 разгрузочной тележки 8. Левая сторона (по чертежу) бункера перемещается под нижней ветвью вспомогательного транспортера, но не выходит из-,под нее в крайнем правом положении, т. е. в момент загрузки ем костей 19 второго ряда.

Во время работы (при транспортировке материала для последующей разгрузки его в емкость 19) .приводят в движение основной ленточный транспортер 1, напрнмер, вправо (по чертежу). Лента этого транспортера протягивается по барабанам 5 и б разгрузочной тележки. При этом барабаны вращаются, а тележка 8 cTOIIT на месте, TBK ка:c ее ходовые колеса 4 заторможены.

Затем тележку, подают к намеченной емкости, для чего ее растормаживают, перемещают по бортам 2 транспортера l и вновь ".атормаживают.

После этого устанавливают над емкостью

19 бункер 18, который перемещают на роликах 20 по направляющим 31, и включают в работу вспомогательный ленточный транспортер 10. Пр ивод ленты этого транспортера осуществляется от верхнего барабана 5 тележки через реверсивный редуктор 22, п ричем скорость движения вспомогательного транспортера выше скорости основного транспортера 1.

Материал загружают на ленту транспортера ,1, которая подает его к верхней ветви движущегося поперечного транспортера 10. При этом верхняя ветвь транспортера 10, BII;IQTную соприкасающаяся с поверхностью ленты тра?1апортера 1, ребром счищает с ленты последнего материал я перемещает его в бункер

18, откуда материал через воронку 28 бункера разгружается в емкость 19. По окончании подачи ходовые колеса 4 тележки растормаживают и ее подают по бортам 2 к следующей емкости, перемещая одновременно над этой емкостью бункер, и загружают тем ?ке порядком соответствующим материалом.

Предмет изобретения

Устройство для транспортировии и разгрузки материала, содержащее основ?ной реверсивный ленточный транспортер и .поперечно расположенный к нему вспомогательный реверсивный ленточный транспортер с разгрузочной тележкой, отлича ощееся тем, что с целью обеспечения, возможности транспортировки волонистого .материа.ла, .оно снабжено бункером, смонтированным на раме загрузочной тележки с возможностью перемещения вдоль вспомогательного ленточного тра.нспортера, а основной ленточный тран спортер огражден бортами, предназначенными для перемещения по ним тележки, причем тележка снабжена парами верхних,и нижних барабанов, которые опибает лента основного транс портера, образуя проем для размещения в нем вспомогательного транспортера, реора верхней ветви ленты которого расположены на уровне центра верхних барабанов и соприкасаются с поверхностью ленты основного транспортера.

432068

SS l ю7

Редактор В. Блохина

Корректор И. Синкина

Заказ 212/474 Изд. № 1712 Тираж 760 Пс;.ппснсс

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4. 5

Тип. Харпк. с и I. прел. «Патент», 12 - р

IS !,Ф и « ©

ЧЬ„ . Ф

Составп-.Е Н. Тинд

Техрсд A. Камышникова

1)

Устройство для транспортировки и разгрузки материала Устройство для транспортировки и разгрузки материала Устройство для транспортировки и разгрузки материала Устройство для транспортировки и разгрузки материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и решает задачу равномерного заполнения вагонов насыпным грузном
Наверх