Способ модификации неполярных синтетических каучуков полиакрилонитрилом

 

ОПИСАНИЕ <1> 4зиба

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз- Советскмх

Соцмалмстммескмх

Республик (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.72 (21) 1849108/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет (Sl) N. Кл.

С 08<(9/02

Гасударственный наинтет

Совета Мнннстрев СССР но делам нзабретеннй н еткрытнй (43) Опубликовано 25.06.74Бюллетеиь № 23 (53) УДК 678.046.9 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 18.09. 15 (72) Авторы изобретения

Р. Ш. Френкель и Л. Н. Макарова р,е . (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ НЕПОЛЯРНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ

КАУЧУКОВ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛОМ

Изобретение относится к способу модификации неполярных синтетических каучуков полиакрилонитрилом.

Известен способ модификации бутадиенового каучука полиакрилонитрилом, по которому каучук и полиакрилонитрил предварительно растворяют, смешивают, выдерживают длительное время при высокой температуре и осаждают. Предложенный способ связан с применением токсичных растворите- 10 лей (стирол, диметилформамид), с большими затратами времени и очень неудобен.

Гораздо удобнее смешивать каучук с полиакрилонитрилом на вальцах. Однако при этом нельзя получить ценных вулканизато- )5 ров, так как полиакрилонитрил практически не смешивается с каучуком.

Для улучшения условий совмещения и повышения качества изделий предлагается неполярные синтетические каучуки этилен- 20

-пропиленовый и полибутадиеновый модифи цировать предварительно растворенным полиакрилонитрилом. Для этого полиакрилонитрил предварительно смешивают с адипонитрилом в соотношении от 1: 0,3 до 1: 5, смесь нагревают при 40-100оС в течение

24-2 час соответственно, осаждают водой, высушивают и вводят в каучук в количестве 10-30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.

При этом получаются морозостойкие резины, обладающие .масло- и бензостойкостью.

Пример 1. Готовят резиновую смесь, включающую 100 вес. ч. этиленпропиленового каучука, 3,0 вес. ч. окиси цинка, 50 вес. ч. сажи ПМ-75, 0,4 вес. ч. серы, 5 вес. ч. пероксимона, 30 вес. ч. пластицированного полиакрилонитрила.

Физико-механические свойства вулканизаторов стандартной смеси и смесей, полученных по предложенному способу, приведены в табл. 1.

433160

Таблица 1

Смесь

Показатели предлагаемая ста ндрат ная

150 х 40 о

Режим вулканизации, С

1 50х 40

150

35

170

160

500

7,5

-60

-70

Таблица 2

Каучук, модифициронный по способу

Показатели предлагаемому известному

Твердость по Шору

100

0,43

0,50

Модуль при 100%-.ном растяжении, кгс/см

2 (опротивление разрыву, кгс/см

117

120

133

150

Удлинение, %; относительное

6,0

10,0 остаточное

Набухание бензин: бензол 95: 5 в течение суток, %

Модуль при 100%-ном растяжении, 2 кгс/см

Модуль при 300%-ном растяжении, 2 кгс/см

Удлинение, %: относительное остаточное о

Температура хрупкости, С

Рецепт стандартной смеси, вес. ч,: эти-

\ лен-пропиленовый каучук — 100, окись цин ка - 5,0; сажа ПМ-7 5 - 50,0; сера - 0,4.

Модифицированный СКД (контроль) нолу- чают по следуюшей методике, 200 r сте, реорегулярного цис-Е утадиенового каучука о растворяют при перемешивании при 35 С ,в 2000 мл стирола, далее 20 r полиакри-, лонитрила растворяют в 150 мл диметил-! о формамида. Растворы нагревают до 60 С

: и смешивают в аппарате емкостью 3 л с мешалкой, куда дополнительно добавляют . 1 25 г моногидроперекиси диизопропилбенз о зола. Поднимают температуру до 80 С и

Набухание бензин:бензол 95: 5 в течение суток, %

Коэффициент морозостойкости при 35оС

Время вулканизации, мин

1 при интенсивном перемешивании выдерживают смесь в течение 10 час. Далее поли 5меризат из аппарата сливают в емкость, где полимер из полимеризата переосаждают этиловым спиртом. Затем полимер высуши-. вают. На основе полученного полимера приготавливают резиновую смесь по примеру 2.

Зо Пример 2. Тотовят резиновую

1смесь спедуюшего состава (в вес. ч.):

СКД вЂ” 100, пластицированный полиакрилонитрил — 10,0, перрксимон — 1,25, сера-,0,2

Физико-механические свойства вулкани35 заторов, полученных Ио известному и предложенному способам, приведены в табл. 2.

Составитель 1 .Самохвалова редактор Н.Джарагетти Техред Н.Ханеева Корректор H.Познаковская

Заказ, ЦЧ Изд. М )/P Тираж

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб. ° 24

Предмет изобретения

Способ модификации неполирных синтетических каучуков полиакрилонитрилом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения условий совмешения и повышения качества изделий, изготовленных из резиновых смесей на основе модифицированного каучука, полиакрилонитрил предварительно смешивают с адипонитрилом в соотношении от 1:0,3 до 1: 5, смесь нагревают при 40+100 С в течение 24-2 час соответственно, осаждают водой, высушивают и вводят в каучук в количестве

10-30 вес. ч. на 100 вес. ч.каучука.