Способ плавки высоковлажных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 434ll6

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.07.70 (21) 1463682/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Д,ата опубликования описания 12.12.74 (51) М. Кл. С 22Ь 7/00

С 22Ь 55/00

Гасударстаеииый комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (53) УДК 669.292.2.046..511.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Стриксов, В. А. Чистополов и П. А. Мясников

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЛАВКИ ВЪ|СОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке плавкой высоковлажных материалов типа паст, кеков.

Известен способ плавки высоковлажных материалов типа паст, кеков в наклонной циклонной печи.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что материалы вдавливают в верхнюю зону печи непрерывной струей при давлении 0,5 ати со скоростью до

1 м/сек.

Это отличие позволяет вести процесс в непрерывном режиме и повысить его удельную производительность.

Сущность способа заключается в следующем.

Влажную массу материала с помощью механического нагнетателя непрерывной струей вдавливают в верхнюю зону наклонной циклонной печи. В этой зоне непрерывно протекают процессы интенсивной сушки и плавки.

Образующийся расплав стекает в нижнюю зону печи (копильник), из которой его непрепывно выдают на грануляционный стол.

П р и мер. Проводят плавку пятиокиси ванадия с влажностью до 30 — 50%, получаемой по гидрометаллургической схеме из ванадийсодержащих шлаков.

Влажную пятиокись ванадия подают в шахтовый бункер, нижняя часть которого соединена с приемником киньон-насоса, Со стороны разгрузки киньон-насос соединен с приподнятой верхней зоной печного пространства циклонной печи. 1-1а плавку влажную пяти5 окись ванадия подают в печь, предварительно прогретую до 900 — 1000 С за счет тепла сжигания в ней газообразного или жидкого топ,ива на воздушном дутье или продуктов горения, подготовляемых в автономноп форка)0 мере. В печь влажную пятиокись ванадия вдавливают непрерывной струей при давлении 0,5 ати, причем ес расход опрсделяется, а скорость подачи задается в соответствии с программой производства, равной, например, 15 2 т/час.

Необходимую температуру в печи (800 С) обеспечивают регулировкой расхода топлива и дутья, которые вводят в ее объем через цилиндрическую стенку в тангенциальном на20 правлении со скоростью 100 — 120 м/сек.

Благодаря высоким скоростям обтекания рабочих газов относительно поверхности поступающей в печь влажной пятиокиси вана25 дия, а также большим удельным объемным тепловым нагрузкам, достигающим 1 — 10 млн. ккал/м час, создаются благоприятные условия для интенсивного протекания процессов тепло- и массообмена. В результате этого

30 удельная объемная производительность агре4341i16

Составитель Г. Мельникова

Редактор Г. Яковлева

Техрсд Л. Акимова Корректор E. Рогайлина

Заказ 3217/2 Изд. № 1849 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гата достигает значительных величин (1—

2 т/irç ° час

Образующийся расплав под действием вращательных сил потока уходящего газа и собственных гравитационных сил непрерывной пленкой движется вниз наклонной печи и вытекает из нее через летку.

Уходящие газы удаляют через газоход, встроенный в конце печи в троцевой или ооковой цилиндрической стенках.

Полученный расплав подвергают грануляции и охлаждению, а уходящие газы направляют на очистку и затем сбрасывают в атмосферу.

Предмет изобретения

Способ плавки высоковлажных материалов типа паст и кеков в наклонной циклонной печи, отличающийся тем, что, с целью ведения процесса в непрерывном режиме и по10 вышения его удельной производительности, материалы вводят в верхнюю зону печи непрерывной струей при давлении 0,5 ати со скоростью до 1 м/сек.