Способ изготовления брикетовв п т бмни ai^^^piei

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1840930/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74, Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 07.01.75 (51) M. Кл. В ЗОЬ 11/00

В 221 3/14

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

Ла делам изооретений и открытии (53) УДК 621.979:621. .762.4,06 (088,8) (72) Авторы изобретения Ю. Н. Шаповалов, В. И. Зиновьев, H. Ф. Шевченко и Г. М. Голованев (71) Заявитель

Воронежский технологический институт

BEATS ;Х j, „1"".". .,т- 133 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки материалов давлением.

Известен способ изготовления брикетов из тонкоизмельченной железорудной шихты путем прессования на брикетных прессах с последующим упрочнением.

Тонкоизмельченная шихта, обладая первоначальной плотностью, значительно меньшей плотности готового брикета, требует применения больших удельных давлений для получения брикетов необходимой прочности, кроме того, большое количество воздуха, содержащегося в тонкодисперсной шихте, медленно удаляется из материала в процессе прессования, что не позволяет использовать высокую скорость прессования.

По предлагаемому способу облегчение процесса подачи шихты в зону прессования, увеличение скорости и снижение необходимого давления прессования достигается за счет того, что перед прессованием из шихты изготавливают сырые шарообразные гранулы размером в 10 — 15 раз меньше наибольшего размера брикета.

Изготовление брикетов заключается в следующем.

Из тонкоизмельченной шихты в окомкователях-грануляторах (дисковых, барабанных и пр.) изготавливают методом накатывания сырые шарообразные гранулы (окатыши), 5 диаметр которых примерно в 10 — 15 раз меньше наибольшего размера будущего брикета.

Полученные сырые гранулы прессуют в брикеты на любом брикетном прессе, например вальцовом. Затем сырые брикеты подвергают

10 упрочнению (автоклавирование, карбонизация и др.).

15 Способ изготовления брикетов из тонкоизмельченной железнорудной шихты путем прессования на брикетных прессах с последующим упрочнением, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью облегчения процесса подачи ших20 ты в зону прессования, увеличения скорости и снижения необходимого давления прессования, перед прессованием из шихты изготавливают сырые шарообразные гранулы размером в 10 — 15 раз меньше наибольшего размера

2s брикета.

Способ изготовления брикетовв п т бмни ai^^^piei 

 

Похожие патенты:

Пресс // 377205

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх