Устройство для автоматического регулирования толщины сырца, прессуемого на гидравлическом прессе

 

О П И С А H И Е (" 4394l2

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ы) зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1798098/29-33 (51) М.Кл. В ЗОЬ 15/16

G 05c1 5/00 с присоединением заявки №вЂ” государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и OTKpblTHH (32) Прио,рптет—

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень ¹ 30 (53) УДК 666.3.022.8 (088.8) Дата опубликования описания 15.04.75

8ГЗТБ еевич б ="-.рта (72) Автор ы изобретения

Г. А. Коба и В. Б. Мишин

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТОЛЩИНЫ СЫРЦА, ПРЕССУЕМОГО

НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ

Изобретение относится к области автоматизации огнеупорного производства.

Известно устройство для автоматического регулирования толщины сырца, прессуемого на гидравлическом прессе, содержащее измеритель, задатчик, запоминающий блок, указатель отклонения, фазовый детектор и исполнительньш механизм, соединенный с регулирующим органом. В известном устройстве сельсины измерителя, за поз|и нающего уст рой спва и указателя |при измерении хода плунжера,работают в синхронном режиме. Поэтому изменение моментов трения в их подшипниках, вследствие их засорения снижает точность измерения, что часто является причиной выхода регулятора,из строя.

Цель изобретения — повышение точности и надежности работы устройства.

Поставленная цель доститается тем, что устройство снабжено преобразователем напряжение — время, выход которото соединен с исполнительньп| меха низмом, а:вход — с выходом измерителя через задатчик и запоминающий блок, выполненный емкостным.

На чертеже представлена блок-схема устройства и приняты следующие обоз начения: 1 — пресс, 2 — измеритель, з — задатчик, 4 — фазовый детектор, 5 — емкостный запоминающий блок, 6 — преобразователь напряжение — время, 7 — исполнительный механизм, 8 — регулирующий орган, 9 — конечные выключатели, 10 — указатель отклонения.

Работает устройство следующим образом. б Толщина прессуемого изделия определяется косвенно по положению прессующего плунжера, которое измеряется измерителем 2. Измеритель представляет собою рычажный механизм со встроенным в него сельспном. Измери10 тель,соединен электрически с задатчиком 3.

Сельсины измерителя и задатчпка работают в трансформаторном режиме. Амплитудное значение синусоидального сигнала на выходе задатчика зависит от рассогласования этих сель15 синов, а фаза сигнала — от знака рассогласования.

Задание вводится поворотом рукоятки задатчика таким образом, что прп положении

20 плунжера, соответствующем номпнальчому значению толщины изделия, сельспны согласо ваны. Синусоидальный сигнал от задатчпка 8 поступает,на вход фазового детектора 4. Величина сигнала пульсирующего напряжения Iloc25 ле детектора 4 за висит от величины сигнала детектора 4, а знак — от его фазы. В момент, когда ход прессующего плунже ра закончился, выключатели 9 кратковременно подключают к выходу, детектора 4 блок 5, который в виде заряда на емкости запоминает величину и знак

4394 l 2

Предмет изобретения

Составитель В. Кауннн

Техрсд Т. Курилко

Редактор Э. Шибаева

Корректор Е. Кашина.

Зака.-, 131 Изд. ¹ 1954 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли: сигнала. Затем запоминающий блок 5 подсоединяется к преобразователю б, который включает исполнительный механизм 7 на время, пропорциональное величине этого сигнала. Исполнительный механизм пвремещает регули рующий орган 8, чем и достигается нужное изменение глубины засьппки, направление которого зависит от знака сигнала.

Для настройки устройства в него введвн указатель отклонения 10 — магнитоэлектрический прибор, шкала которого проградуирована в миллиметрах отклонения толщины. Указатель отклонения подключен к выходу детектора 4.

Устройство для автоматического регул! рования толщины сырца, прессуемого на гидравличвоком прессе, содержащее измеритель; задатчик, запоминающий блок, указатель отклонения, фазовый детектор и исполнительный механизм, совдине нный с регулирующим органом, отличающееся тем, что, с целью по1Q вышения точности и надежности работы устройства, оно снабжено преобразователем напряжение — время, выход которого соединен с исполнительным механизмом, а вход — с вы-ходом измерителя через задатчик и запомп15 нающий блок, выполненный емкостным.