Способ получения магний-железистого граната

 

О П И С А Н И Е (!1) 443843

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{G1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1882573/23-26 (51) М. Кл. С Olg 49) 00 ! с присоединением заявки №

I

1 (! (53) УДК 538.245(088.8) Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 22.04.75 (7? ) Авторы

В. П. Чалый, 3., 1. Макарова и Н. В. Хоменко

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР изобретения (71) Заявитель ал;ь

"ы ип "" (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙ-ЖЕЛЕЗИСТОГО

ГРАНАТА

Структурные характеристики этого соединения приведены в таблице.

Межнлоско- ()тносн5 стные тельная расстояния, ннтенснв

1 12 А Ность 10/I!

Лчдексы

Состав

Гранат

То же

Предмет изобретения

Способ получения магний-железистого граната Мд1.= ез($104)з из водного раствора с последующим отделением осадка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процес30 са, его ведут при добавлении к раствору силиИзобретение относится к способам получения соединений группы природных гранатов— ортосиликатов, которые используются в ювелирном деле и в качестве абразивных материалов.

Известен способ получения Моз Fe (Si04), в гидротермальных условиях (давление 20—

30 атм, температура 700 — 800 С).

Такой способ характеризуется необходимостью применения очень высоких давлений.

Цель изобретения — упрощение процесса.

Это достигается тем, что осаждение ведут при добавлении к раствору силиката натрия, смеси растворов нитрата магния, железа и едкого патра до рН 10,2 — 10,8 и отделенный осадок прокаливают при 1170 †12 С.

Преимущество такого способа — получение магний-железистого граната в мягких условиях синтеза и при незначительных давлениях.

Прим ер. К 13,5 мл 1 н. раствора Маз810з приливают 17,32 мл смеси lн. растворов Ng (ИОз), (13,02 мл) и 1. е(МОз)з (4,3 мл) с последующим быстрым добавлением 21 мл lн. раствора NaOH После промывки, сушки, прокаливания получают 1 г магний-железистого граната МЯзт ез (Si04) з.

Идентифиосацию образовавшегося соединения МдзРез(Si04) з .проводят методом рентгенофазового анализа.

3,0353

2,5802

2,3136

2,1299

1,7714

1,7345

1,6321

1,4961

1,3304

20 1,2872

1,1253

IOO

14

58 б

12 б

4

5

5 б

8

8

2

2

3

0

4

0

1

1

0

0

443843

Составитель В. Пополитов

Редактор Т. Загребельная Техред О. Гуменгок Корректор Н. Аук

Заказ 950/13 Изд. № 405 Тираж 537 11одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ката натрия, смеси растворов нитрата магния, железа и едкого награ до рН 10,2 — 10,8 и отдслснш1й осадок нрокалива1от при 1170-1200"С.

Способ получения магний-железистого граната Способ получения магний-железистого граната 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения оксида железа (III) для ферритов с пониженным содержанием примесей из отработанных солянокислых травильных растворов прокатного производства

Изобретение относится к способам получения железоалюминийсодержащих коагулянтов путем растворения окислов железа и алюминия из глины или золы серной кислотой

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении железосодержащих коагулянтов-флокулянтов для очистки воды, осаждения минеральных взвесей из водных суспензий и концентрирования растворенных в них металлов
Изобретение относится к способу приготовления сульфата железа (3) (Fe2(SO4)3) путем образования суспензии, которая содержит сульфат железа (2) (FeSO4) и серную кислоту, при этом суспензия содержит двухвалентное железо и в фазе раствора, и в твердой фазе и путем окисления этой суспензии до формы сульфата железа (3)

Изобретение относится к порошку комплексного оксида металла, содержащему по крайней мере два металлических элемента, который используют в качестве исходного порошка оксидной керамики, которую используют в качестве функционального материала для конструктивного материала, который используют в диспергированном состоянии в качестве наполнителя или пигмента, или который используют в качестве исходного порошка для получения монокристалла или покрытия, нанесенного методом пламенного распыления, и к способу его получения
Наверх