Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов

 

ОП ЙСАН ЙЕ

ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТЗЛЬСТВУ (112, 144968

Союз Советскнх

Соцналнстнмескнх

Весвубанк

/ (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02 07. 71 (21) 1б81311/23-5 (51) М Кл.

4 Ol @ 11/04 с присоединением заявки—

Гвсудврственнмй комитет

Совета Мнннстров СССР но делам нэооретеннй н открмтнй (322 Приоритет—

Опубликовано ЗОЩ.74 Бюллетень М Зб (452!Дата опубликования описания 15.12.74 (БЗ) УДК

678.019. 22/088. 8/

Б B.,Якобсон m 10.Н, Мельников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ CBOACTB

ПЛИВНРЬЬХ ЮПНОЛОВ

Известны устройства для опре-L деления литьевых свойств полимерных материалов, содержащие узел пластикации и впрыска, форму со спиральным каналом, образованным б оформляющими поверхностями пуансона и матрицы.

Цель изобретения — расширение диапазона испытаний и уменьшение габаритов устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве профиль поперечного сечения спирального канала формы выполнен плавно уменьшающимся по ходу спирали.

На фиг. I изображено описыва- 5 емое устройство, общий вид; на фиг. 2 — литьевая форма.

Устройство содержит смонтированные на прессе I обойму 2, плунжер 3, стакан 4, крышку ) с соплом, 0 образующие узел пластикации и впрыска, и литьевую форму, состоящую из матрицы 6 с литниковой втулкой 7 и пуансона 8 со спиральным каналом

9 на наружной поверхности.

Матрица б движется в направля.

2 ющих 10, снабженных ограничительными упорами и пружинами П . Пуансон

8 крепят к подвижной плите IZ npec. са . Обойма 2, матрица 6 и пуансон 8 снабжены обогревателями IS.

Для подбора необходимого режима или условий процесса литья предусматривается выполнение крышки о с соплом литниковой втулки

7 и пуансона 8 с измерительным каналом 9 сменными.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, когда плита I2 с пуансоном 8 находится в крайнем верхнем положении, матрица б удерживается пружинами П над узлом пластикации. Крышка 5 с соплом находится в открытом положении повернута в сторону), и плунжер И опущен вниз, в полость стакана 4 загружается навеска реактопласта. Затем крышка 5 закрывается с помощью зажимов.Давлением нижнего гидроцилиндра пресса 1 плунжер 8 поджимает предварительно материал для подогрева и плас-( тикации.

444 68

По окончании времени пластикации усилием верхнего гидроцилинд ра пресса 1 пуансон 8 входит в матрицу 6 и, сжимая пружины П на направляющих, стыкует матрицу б литниковой втулки 7 с сопловым отверстием крышки 5 при определенном давлении. После этого снизу под давлением нижнего гидроцилиндра пресса I плунжер 3 впрыскивает материал из полости стакана Ф через сопло и литник в спиральный канал 9 литьевой формы. Канал заполняется на длину, соответствующую достижению условия равновесия сил трения и вязкости расплава в канале 9 с давлением от плунжера

S.

По окончании времени отвержде ния испытуемого реактопласта в ка- 20 нале 9, с помощью верхнего гидроцилиндра пресса I осуществляется разъем литьевой формы с ее отводом от сопла крышки 5. При этом движении силами трения пуансона 2Б

8 о стенки. матрицы б (а также и пружинами ), разрывается шейка мате риала между соплом и литником, да- лее направляющие IO матрицы б, встречая упоры, останавливают ее на заданном уровне, а пуансон 8 с находящимся в канале 9 отвержденным материалом продолжает идти вверх выходя из матрицы б, до верхнего крайнего положения йлиты IZ npecca.

Замеряется длина пути, пройденного материалом по измерительному каналу 9, которая и является искомым показателем текучести реактопласта в процессе литья под давлением.

Затем пуансон 8 и матрица 6 очищаются от материала, удаляются его остатки в полости стакана 4, опускается плунжер 3 в нижнее положение. UHKJI работы устройства повторяется.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов, содержащее узел пластикации и впрыска, форму со спиральным каналом, образованным оформляющими поверхностями пуансона и матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона йспытаний и уменьшения габаритов устройства, профиль поперечного сечения спирального канала формы выполнен плавно уменьшающимся по ходу спирали.

4449б8

@L2т

Составитель «1 друц ()цд

Редактор j pg qggg Текред gf. ("gцу 11р1 Заказ

Изд. № М-

Тираж .&

Подписное

Предприятие «Патент», Москва, 1-59, Бережковская наб., 24

И! II1ИПИ Государстгенного комитета Совета Министров СССР пп делам изобретений и открытий

Москва, I 13035, Раушская наб., 4