Устройство для давильной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал истин еских

Республик (") 446342 (61).Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02 ° 02 73 (21>8760I3/252 (51) М. Кл.

В 2IcLSI/26

В 21сС 3I/00 (53) удк 62I.983.

° 42.06 (088,8) с приеоединением заявки

Государственный NOLINTBT

Совета Мнннстрев СССР

00 делам нзебретеннй н еткрытнн (32) Приоритет—

Опубликовано15, «10,,ЦБюллетень ¹

Дата опубликования описания Г5 ° I2 74

И.И.Выходцев, В.А.Васецов, М.И.Спицын, В.Ф.Котиков и В.В.Молчанов (72) Авторы изобретения (4} УСТРОЙСТВО ДПЯ ДАВИЛ%ОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к про: изводству тонкостенных изделий, например молочных фляг, бидонов и т.п., методом обжатия роликами без оправки.

Известны устройства для давильной обработки, содержащие шпиндедь с механизмами зажима и торможения заготовки, обжимные ролики и инструменты для обрезки горловины, а также суппорт с завальцовочной головкой для соединения коль,ца фляги с горловиной.

Такие устройства имеют существенные недостатки - сложную кинематику, отсутствие механизма, смягчающего давление роликов на стенки горловин, низкую производительность, В предлагаемом устройстве ао- " вышение качества изделий и производительности труда обеспечивается тем, что обжимные ролики смонтированй на одном супнорте, установле- „ ны один. относительного другого,со -

2 смещенинм преимущественно на Z)IO диаметра ролика в направлении продольной подачи, при этом оси роликов наклонены к оси подачи под равными углами не более 35о и оуа к другой под углом не более 50 .

Для предотвращения гофрообрнзования обжимные ролики имеют диаметр в 4,Х вЂ” 5,7 раза меньший диаметра заготовкй, а ширину в

l,8 — 2,4 раза меньше его диаметра, На фигЛ дана схема устройства; на фиг.2 — завальцовочная головка; на фиг.3,4,5 - схема расположенйя роликов и их конструктивные особенности.

Устройство содержит (фигЛ) шпиндель Х с механизмами зажима 2 и торможения 3 суппорт 4 с обжимными роликами 5 и 6, суппорт 7 с инструментом для обрезки, завальцовочную головку 8.

Завальцовочная головка 8 (фиг.

2) состоит из упругого амортизато446342 ра 9, трех. подпружиненных роликов

IO,.служащих для деремещения посаженного на них кольца П и дальнейшей его аосадки на горловину, трех роликов I2 для развальцовкй.

Обжимные ролики (фиг.3,4,5) имеют диаметр в 4,l - -5,7 раза меньший диаметра заготовкй, а ширину в I,8 — 2,4 раза меньшую его диа-, метра, дрй этом один ролик смещен относйтельно другого на I/IO его диаметра в направлении продольной подачи и оси роликов наклонены к оси аодачи аод равными углами /3, 2 не более 35о и одна к другой аод углом не более 50 .

Разворот роликов под углами

Я и /3 улучшает условия течения металла, увеличивает площадку контакта, сйижает удельное давление и отодвигает условную зону заделки. Все это уменьшает возможность трещинообразования.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В цангу I3 механизма зажима 2 устанавливают заготовку 14, а на завальцовочную головку 8 устанавливают кольцо I5. далее заготовка

14 зажимается с йомощью механизма зажима 2, автоматически включается шпиндель I, суппорт с инструментом для -обрезкй. После обрезки загстов ки за несколько переходов происходит формовка горловин роликами 5 и 6. После обработки горловины при помощи завальцовочной головки 8 осуществляется подача, установка на горловину кольца и завальцовка кольца.

По окончании завальцсвки все устройства занимают исходное аоложение. Шпиндель с изделием останавливается под действием механизма торможения 3.

ПРЕДМЕТ ИЗОВРЕТЕНИЧ

I, Устройство для давильной обработки, например молочных деляг, 1о содержащее шдиндель с механизмами зажима и торможения заготовки, обжимные ролики, инструменты для обрезки горловийы, а также суппорт с завальцовочной головкой для соединения кольца фляги с горловиной, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда, повышения качества и выхода; годных изделий, обжимные ролики смонтированы на одном суппорте, установлены один относительно другого со смещением преимущественно на I/Io диаметра ролика в направлении продольной подачи, при этом оси роликов наклонены к оси подачи под равными углами не более 35о и

5Оо. одна к другои под углом не более

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что с целью предот-, вращения го Ърообразования в процес се обработкй, обжимные ролики имеют диаметр в 4,I — 5,7 раза меньший диаметра заготовки, а ширину в т,8 — 2,4 раза меньшую его диаметра.

Э. Устройство по пп.I и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения оптимальных технологических режимов обработки, завальцовоч

40 ная головка додпружинена в осевом нацравлении и снабжена элементами выдержки времени процесса завальцовки.

446342 фигХ

Подписное

Ill Ill! ll Ill осударствениого комнте а Совета Министров СССР но ленам изобретений н открытий

Москва, 13035, аунн кая наб., 4, Прсднрннтнс «!!атснт», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель А 3fOVam

Рснак ор !ехредН С цццд Корректор ЕаМОХОВЯ а

К Шая-ОВа

Заказ (1(g Изл. K l83 тираж 837