Способ производства листов
и -"4 - Ф- - т01оЪнаМ
О и N ЛНЯ
ИЗОБРЕПНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 447I88 (61) Дополнительное к явт. свид-ву(22) Заявлено 2I, 05.73 (21) I922449/22-2 (51) М. Кл, В 21ь Х/38 с присоединением заявки—
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и отирытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.I0.74Áþëëåòåíü №39 (45) Дата опубликования описания //,/ф., Я (53) УДК 62I.77 04 (088.8) Е. 3. Фрейдензон, Е. И. Макеранец, В, И, Одиноков и Н. П. Скрябин (72) Авторы изобретения
Уральский научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может использоваться в прокатном производстве, где приме.. яются слитки, полученные йа установках непрерывной разливки стали УНРС). 5
В настоящее время при производстве листовой проекции ее сортамент определяет число отливаемых типоразмеров сля- . бов. Татям образом, для получения листов разйообразного сортамента по ширине не- д обходима частая смена кристаллизаторов, приводящая к перенастроикам УНРС, что снижает производительность и устойчивость режима работы установок.
Известный способ осадки по ширине литого сляба с отношением сторон поперечного сечения до I:8 и больше путем прокатки его на ребро или в вертикальных валках в специальных калибрах, с целью изменения ширины полосы, имеет ряд существенных недостатков: при неста- о ционарных режимах прокатки широких слябов в вертикальных валках (захват, выброс) имеет место большой перепад вытяжек по сечению, что существенно повышает расход металла за .счет значитель- 25 ной обрезки концов раската; при прокат-, ке высоких и, особенно, сверхвысоких полос на широкой грани в средней зоне по высоте слитка возникают значительные продольные растягивающие напряжения, 30
2 создающие опасность нарушения оплошности металла; конструкция клети с вертикальными валками, способная создавать большие обжатия, значительно сложнее существующих и, следовательно, менее удобна в эксплуатации.
Цель изобретения — разработать способ получения подката для производства листов различной ширины из унифицированных по ширине непрерывнолитых слитков, позволяющий повысить качество листов и предотвратить расслой в центральной зоне сляба, сэкономить металл за счет меньшей обрези концов раската, осуществить прокатку в клетях обычной IcoHструкции.
Это достигается тем, что плоские слитки с соотношением сторон поперечного сечения I:5 и больше, отлитые на УНРС, сначала проходят гибку без обжатия, с целью уменьшения ширины, при этом высота волны Н должна составлять I,5 — 2 толщины сляба перед очередным гибочным проходом, а затем прокатываются в валках со стеснением по ширине или в валках с волнистой поверхностью, препятствующей ушире- нию металла, Такйм образом, вновь полу- чаемые плоские заготовки имеют меньшую ширину, чем йсходные слитки.
447I88
СоставительЖ,МЭКеранец
Релакторл.Дашкова техредН, анеева корректор Jf,Ярахнина
Изд. Y
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
ППП „Патент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
На чертеже показано изменение сечения слитка по стадиям деформации, где: ,а) йсходное сечение слитка; б) сечение слитка после изгиба (Ь,<В,. Н вЂ” Н2); в) сечение слитка после выпрямления (В <В ; Н <Н .
Многократное повторение такого рода операций дает возможность получать сля- 1о бы различной ширины и толщины. Количество проходов по необходимости можно умеф шить за счет получения с УНРС изогнуто-: го слитка ф
Пред.мет изобретения
Способ производства листов из непрерывно литых слябов унифицированной ши- . рины, включающий редуцйрование по ширине перед прокаткои, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качест-, ва листов и предотвращения расслоя в центральной зоне сляба, редуцирование ведут посредством многократного изгиб@ сляба по ширине до получения высоты продольных гребней в пределах I,5 - 2 толщины сляба, а последующую прокатку .осуществляют со стесненным уширением.
Тираж Q3$ Подписное
