Способ прокатки толстых листов

 

394И8

Союз Советских

Сощинлистических

Республик о И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от clBT. свидетельства X<2-Заявлено 04.V.1972 (¹ 1781G53/22- ) .11.Кл. В 21Ь 1, 38 с присосд;шсписм заявк:.I ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритст ——

У,.1,К 621.77.04 (088.8) Опубликовано 22.VI11.1973. Бюллетень ¹ 34, дата опуоликования описания 21 Х11.1973

Авторы изобретения А. П. Воропаев, В. И. 1У1едвсдев, В. T. Лобачев и В. Л. Довгалевский

Заявитель

СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ Л ИСТОВ

Ilpcä»et изоорстc Hnÿ

Известен способ прокатки толстых листов, заключающийся в том, что прокатку ведут путем обжатия заготовок в горизонтальных валках с цилиндрической и вогнутой образующей.

Однако по известному способу невозможно получение листов с минимальной р33НОТО1щинностью по сечению, близкой к прямоуго Ibной, в связи с необходимостью удержания раската по,оси прокатки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью уменьшения разнотолщинностп по сечению раската первоначально прокатку ведут на черновой клети ДУО в валках, имеющих выпуклую ломаную образующую трапециевидной формы, а затем на чистовой клети Кварто в валках с вогнутой ломаной образующей трапециевидной формы.

В процессе обжатия заготовки в валках выпуклой образующей трапециевидной формы получается раскат, близкий к прямоугольной форме по сечению и площади, так как прогиб валков компенсируется выпуклостью их и температурным расширением валков. При обжатии в валках с вогнутой образующей трапециевидной формы раскат не изменяет своей формы по сечению и площади, близкои и прямо гольной, так как процесс про1«атки производится на цилиндрической части образующей, а прогиб (сплющивание) компенсир .ется температурным расширением .валков.

Удержание раската в валках производится

<а счет боковых сторон образующей трапеции.

Предложенный способ позволяет получать толстый лист с минимальной разнотолщинпостью, близкой к прямоугольной»о сеченшо и площади.

Способ прокатк:t толстых листов, включающий черновое: чистовое обжатие заготовки по толщине в горизонтальных валках, отличаюи1иисл тем, что, с целью уменьшения раз20 потолщпнности по сечению раската, черновую прокатку произзодят в валках с выпуклой ломаной образующей трапециевидной формы, а чистовую прокатку ведут в валках с вогнутой ломанои образующей трапециевидной формы.

Способ прокатки толстых листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх