Способ получения гидросиликатов

 

QK

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 447362

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) З е I2. I2. 72 (21)I8572 3 26 (51) М. Кл.

С ОХь 33/26 с присоединением заявкиГасударственный коинтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзобретеннй к открытий (32) ПриоритетОпубликовано 25JQ.74 Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 15 ° 12 ° 74 (53) Удк 661 ° 68 (088.8) (72) Авторы

Г.О,Григорян,Г.I .Ìàðòèðîñÿí и А.П.эахарова (71) Заявитель @ Статут Обуй И НЕОрГаНИЧЕСКОИ ХИМИИ АН АрМяНСКОй ССР (54) СПОСОБ ПОПЧЕНИЯ ГИДРОСИЛИКАТОВ

Изобретение относится к обласси производства силикатных материалов, в частности тонкодисперсного аидроалюмосиликата, применяемого, например, в нефтяной промышленности в качестве катализатора, в бумажной и химической - наполнителя, в производстве сижалла и фарфора -, в качестве главного составляющего, в производстве пластификаторов — как адсорбирующий и обесцвечивающий агент.

Известен способ синтеза гидроси-„ ликатов путем взаимодействия раствора хлорида металла, например желе. за,с метасиликатом кальция, получейного каустификациеФ щелочнокремнеземистых растворов известью.

Такой способ характеризуетсЯ низким содержанием в готовом

ПрадуКтЕ (А1 О, тт,S

2 составу и эффективности от существующих катализаторов, и сравнительно высокой себестоимостью продукта.

Цель изобретения — получение тОНКОдИСПЕрСНОГО (С 0,0!Бета,1 ГИдрсалюмосиликата с высоким содержанием

ЙО (5-23 мОль) ° то достигается путем смешения раствора хлористого алюминия с силикатными соединениями, гд© в качестве силикатного соединенйя используют гидрометасиликат кальция по степенью карбонизации, равной 0,5- 2(4.

Пример I. Берут I,8 кг м-силикон та Са следующего химического состава, @ СаО - 35,87; ЯΠ— 36,75;

Na 0 0,30; СО - 2 0 (потери при прокаливаний — 26,95). Смешивают с

6,4 л воды. Затем к суспензии с

Ж:Т=4:I при постоянном пере бешивании (температура 50-80 С) добавляют

23,6 л раствора хлорида алюминия с

447362

Зб... С.Розенфельд

l .) 1) h ) I> Ii )еа! i Н.СЕНИНВ о!рек)нр: Н ХВНЕЕВВ

Т, 3агребельная

:)н) а i (g gg Iii).1. № Д ) 1 н раж & f !! )и»исн))е

I Illlllllll I !»кунар )ненни)н н»нн) ) à i оне) а Минн )рнн <.).L.l н)) ")»)а) и i»f))» li »llil и н)кр)а) ий

И1»)на, I III:I » ау)некая»аб., 4! (р liil )н)» ° »! !н) н)», М» кн:, бР, l>ppelh«f»)c)

l,l-l,2 моль A1c1g). Смесь подогревают до 50 С и выдерживают в течение I часа. Полученную пульпу фильтруют, промывают водой до исчезновепия0хлор-иона, а затем сушат при

Ы5 С.

l0

Полученный осадок имеет слецующий СоСтаВ, %: М20ъ — 20,90; S10g— 6I,00; Са0 — 1,00 (потери йри прокаливании — Ib,85).

Формула состава A1g0g 5ЙО 5,3 Н О, Пример 2. Берут 2,0 кг частично кьрбонизированного метасиликата

Са слецующего состава, %: СаО—

41,84; 3102 - 38, I6; СОа 7,8;

Na Π— 0,10; Я p - 1,40 (потери при прокаливаний — I8,54). Смешивают с В,О л воцы,за ем к суспензии температура 50-80 С) добавляют 0 л раствора хлористого алюминия с концентрацией 6ь г/л А1С1 э .

Полученный осадок после сушки и!>и 105 С имеет слецующий состав, %: Д 20э- 12,74; СаΠ— l,75; gi0g — 73,42 (потери при прокаливании—

ll,62).

Формула состава

А .О,, 1ОВО ЛН,О

Пример 3. Берут 2,15 кг карбонизированного метасиликата Са следующего состава, %: СаΠ— 38,I7.

СОд.- 20; S Og, — 40,2I; Кадо — 0 20 (потери йри прокаливанйи - 2I,205.

Смешивают с 8,6 л воды, затем к суспензии (температура 5С-80 С)добавляют 34 л раствора хлористого алюминия с концентрацией 67 г/л мс

Полученный осадок после сушки при I05 С имеет слецующий состав, %: 41 0э- 6,05; Со.Π— 0,70; Я4.0<9,2II.

- 83 82 (потерй при прокаливании—

Формула состава А1 0> 25ЯО 816 НаО

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИИ

Способ получения гидросиликатов путем смешения хлорида металла с метасиликатом кальция, отличающийся тем, что, с целью получения гидроалюмосиликата с высоким соцбржанием

gjg, например 5-23 моль, используют гидрометасиликат кальция со степенью карбонизации, равной 0,520%.